共 1796 个在招岗位 · 小米在北京的最新招聘信息
1、开发基于机器学习的机器人控制策略，并与传统控制方法互补； 2、负责算法策略的训练与移植部署，实现算法sim2real在机器人实机上落地应用； 3、持续跟踪国内外前沿研究成果，并进行相关算法复现。
1. 负责展厅接待流程标准与门店运营标准的制定，参考行业优秀经验与一线实际情况完成持续迭代，为用户提供超越期待的全程体验； 2. 聚焦核心销售业务条线的发展与运营情况，发现并提出有助于门店销售及满意度业务提升的机会点，体系性的从0-1搭建业务模式并做好落地； 3. 持续运营并完善门店运营检核体系，从发现问题到闭环解决，提升门店运营与服务质量； 4. 通过与一线人员的沟通及逻辑思考，独立完成试点创新项目（包括但不限于销售组织管理、销售流程体系等）中负责的模块内容，能提出建设性观点并推动项目的落地执行。
1、协助招聘团队进行高端人才招聘工作，包括但不限于行业研究、目标公司分析以及潜在候选人的挖掘与筛选； 2、参与招聘流程的各个环节，协助安排面试、协调面试官与候选人时间，并跟进面试反馈； 3、协助完成招聘相关的数据分析与报告工作，为招聘策略的优化提供数据支持。
1、开发基于机器学习的机器人控制策略，并与传统控制方法互补； 2、负责算法策略的训练与移植部署，实现算法sim2real在机器人实机上落地应用； 3、持续跟踪国内外前沿研究成果，并进行相关算法复现。
1. 日常生产的压铸工艺检查，推进不符合项的整改； 2. 负责压铸产线的工艺性维护，包括现场常规问题的处理跟踪和验证； 3. 负责处理与毛坯相关的质量问题，针对质量问题持续进行改善； 4. 完成上级交代的其他任务。
1. 负责压铸车间生产设备的维修、保养，不断减少设备无故障停机时间； 2. 参与压铸车间现有设备的升级、改造和技术调整，持续挖掘提升效率的潜力； 3. 参与压铸车间新设备选型、验收、质量监督； 4. 负责组织压铸车间所有设备维护保养指导书的编写指定工作，制定下属各岗位5. 规范及操作规程，督促下属遵守操作规程及设备检修保养制度； 6. 制定设备更新、改造计划、维修保养计划，备件购进计划，制定成本预算，负责这些计划的实施； 7. 负责压铸车间维修团队相关的5S工作。
1. 统筹安排模具维修事务； 2. 制定现场模具维修保养计划，并检查跟踪实施到位； 3. 负责班组安全作业； 4. 负责车间模具抢修工作； 5. 负责维修班组员工培训； 6. 负责模具保全管理任务及指标达成； 7. 负责班组文化建设； 8. 对模具提出合理的意见及建议； 9. 支持新模具导入调试； 10. 负责模具备品备件的管理。
1. 负责返修班组安全生产组织及生产计划实施业务； 2. 执行本班组生产任务； 3. 负责班组人员日常管理及绩效考核； 4. 负责本班组生产品质管理及改善； 5. 执行指导书编制修订及执行； 6. 执行班组设备一级保养计划； 7. 负责一线人员的排班，培养和班组文化建设； 8. 负责监督执行本班组的消防及应急等工作； 9. 推动现场改善活动，推动QCD的不断优化； 10. 负责生产线4M变更的实施及管理； 11. 负责区域异常的记录及拉动解决。
1. 负责返修班组安全生产组织及生产计划实施业务； 2. 执行本班组生产任务； 3. 负责班组人员日常管理及绩效考核； 4. 负责本班组生产品质管理及改善； 5. 执行指导书编制修订及执行； 6. 执行班组设备一级保养计划； 7. 负责一线人员的排班，培养和班组文化建设； 8. 负责监督执行本班组的消防及应急等工作； 9. 推动现场改善活动，推动QCD的不断优化； 10. 负责生产线4M变更的实施及管理； 11. 负责区域异常的记录及拉动解决。
1. 负责本班组的安全、质量、交付、成本等工作目标的达成； 2. 负责本班组人员管理及培训； 3. 通过改进改善降低成本，提高工作效率； 4. 对本班组返修工艺、设备、返修器具、5S等进行管控； 5. 提升班组凝聚力； 6. 负责组织和协调车间内返修流程制定； 7. 负责返修车辆行驶安全监督； 8. 负责协调组织车辆返修工作； 9. 负责返修问题统计、分析，清单台账的建立； 10. 负责返修人员的能力提升培养工作； 11. 维护本区域现场5S及安全生产。
1. 负责本班组的安全、质量、交付、成本等工作目标的达成； 2. 负责本班组人员管理及培训； 3. 通过改进改善降低成本，提高工作效率； 4. 提升班组凝聚力； 5. 维护本区域现场5S及安全生产。
1. 负责本工段的安全、质量、交货期、成本等工作目标的达成； 2. 负责本工段人员管理及培训； 3. 通过改进改善降低成本，提高工作效率； 4. 对本工段工艺、设备、物流、5S等进行管控； 5. 负责本区域质量、成本、安全等问题推进和改善； 6. 提升员工凝聚力； 7. 其他领导交办事项。
1. 熟读并理解产品工艺功能要求，对电池包主体结构功能及部件失效影响有初步判断； 2. 自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排； 3. 严格按照标准作业指导书进行作业，特殊情况根据工艺工程师意见作业； 4. 在生产过程中发现异常或发生意外，须立即向上级报告，不得隐瞒或擅自处理； 5. 正确使用作业设备、工具、严格按照操作流程操作机械、设备，严禁违章操作或未经培训操作； 6. 快速响应班长的工作安排，支持问题分析和验证，及时对现场滞留电池包通过日常返修工作经验交流，保证高效运行； 7. 能够完整有效的分析出故障电池包返修专项项问题的根本原因； 8. 能够对返修电池包问题进行归类统计，具备自身初步判断能力，输出资料及想法给技术工程师，辅助工程师优化制造过程。
1. 负责立柱产品开发工作，包括A,B,C柱，尾门和门槛等产品； 2. 负责按照项目开发计划，按时交付产品并确保符合技术要求和全球市场法规要求； 3. 负责立柱系统的技术体系开发； 4. 部门经理指派的其他任务。
1、负责压铸车间压铸岛设备维修、问题解决，并制定改进措施。 2、根据压铸车间业务需求，负责现场压铸设备改进工作。 3、根据压铸车间设备要求，负责制定、优化和监督设备的预防性维修，并负责PLC、机器人程序的修改、备份、更新管理，以达到设备运行状态稳定的目的。 4、协助对设备维护人员进行指导和检查，提供设备技术支持。 5、协助压铸车间设备项目推进，前期设计、现场安装调试、验收及生产爬坡推进，遗留问题跟踪，以及资料移交、人员培训等工作。 6、协助完成和优化设备备件台账，并申购必要备件，根据设备运行状态控制备件库存； 7、协助完成上级主管交办的其他工作。
1. 生产管理系统维护，协助主管开展分层审核工作，开展环境健康安全检查，现场执行力稽核，应急预案模拟演习，物料盘点，非生产性物料耗用量审核等例行工作，并定期参加例会，确保辖区内相关体系良好运行； 2. 组织生产与团队管理， 组织人员执行生产计划，负责已量产产品产线安全/6S/质量/成本/交期指标达成； 3. 生产系统持续改善，运用IE相关技术和方法，通过人员组织优化，现场布局，物流规划，低成本自动化等途径，提升生产效率和质量稳定性。
1. 负责压铸车间机加设备选型，机加工艺制定，提出技术要求并跟踪落地； 2. 负责压铸车间机加设备制造过程质量管控，完成质量监督和进度管控，确保按项目节点交付高质量设备； 3. 负责机加验收和入厂安调施工，确保按项目节点完成交付使用，达成技术参数，生产出合格产品； 4. 负责机加设备和其他压铸设备维修技术支持，维护保养标准制定和落实，确保压铸车间设备稳定运行； 5. 负责日常机加工艺管控和方案落地，确保加工工艺达成。
1. 组织开展项目前期土建进度跟踪、现场管理、问题收集； 2. 组织开展设备预验、安调跟踪、现场管理、问题收集并跟踪闭环等设备导入工作； 3. 维修班组人员的日常管理、分工、目标制定、绩效考核、员工关怀等工作； 4. 设备备件、维修工具、设备辅料的预算、申报、管理工作； 5. 负责维修班组安全管理的架构和监督工作，杜绝安全事故发生； 6. 维修团队人才建设，按计划组织开展设备维修员工培训工作，不断提升员工的业务技能； 7. 组织员工开展设备点检保养，日常点巡检、定期保养、节假日维保等设备管理工作； 8. 配合工程师制定设备维修方案，定期实施训练，缩短故障对应时间，确保可动率； 9. 配合工程师解决引起频发故障和重大故障的问题点，标准化相关问题点的管理，防止故障再次发生； 10. 组织班组员工推进设备改善，提升设备稳定性及效率； 11. 组织开展TPM活动，班组TPM相关培训，提升设备可动率。
1. 根据设备故障现象及故障信息，判断、分析并解决现场设备产生的各类故障； 2. 通过设备故障历史数据的分析，对设备实施不断改进， 实现设备更安全、稳定和高效地运行; 3. 根据设备维护手册，参与制订相关设备维护/保养计划； 4. 根据维修人员岗位要求及培训计划，对维修人员和设备操作人员进行培训和指导 。及时响应班组支持需求； 5. 根据设备维护手册及设备运行历史记录，制定本区域设备备件计划及库存数量设置，积极寻求降低备件成本的方法，实现设备维修成本降低。
1. 负责具体车型在公司内的生产导入工作； 2. 参与项目各阶段的阀点评审，负责收集并交付工厂相关的阀点交付物； 3. 负责对接项目及各专业，明确导入阶段的样车需求，结合验证优化需求，制定导入试生产计划 ； 4. 规划和推进项目导入活动的实施（包括样车生产，会议组织，问题管理等）; 5. 确保项目执行的合规性及过程的优化，并符合内部和外部的要求; 6. 在项目文件、监控、控制、报告和评审方面建立适当的过程、方法和工具; 7. 从团队中吸取经验和教训； 8. 直接上级交办的其他工作。
1. 负责工厂侧IE流程体系搭建、工厂培训； 2. 负责IE相关目标设定，评估、改善； 3. 负责标准工时（增值&非增值）设定、验证、优化（含线平衡优化、文件优化）； 4. 负责单车工时核定； 5. 负责人员编制制定； 6. 负责人机工程评审、人机现场验证、推进人机问题闭环； 7. 负责变更情形工时、人机的评审、验证及文件更新； 8. 负责量产阶段工时、人机持续改善。
1. 负责对高、低电力设施、空压机、制冷机、锅炉、给排水设施运行管理，及日常清理、保养、维修，确保正常运转； 2. 负责水、电运行故障突发事件及应急突发事件的处理； 3. 负责厂区水电、照明、电路；门窗（含钢质门、卷帘门、快速提升门）门锁、铰链、五金设备的维修、卫生间、龙头、管道设备维修。
1. 负责工厂入厂物流、厂内物流日常运营管理； 2. 监督、管理物流合作伙伴日常运作，确保厂内物流运营满足要求； 3. 分析、收集物流改善点，协作推动物流模式、包装方式等优化，降低物流运营成本； 4. 物流装备管理与运营，负责叉车、AGV及其系统运维管理； 5. 物流相关流程体系及标准化作业管理，参与质量、安全、环境体系体系文件撰写； 6. 整车VDC业务运营及发运交接管理； 7. 物流现场运作安全管理。
1. 负责管理计划系统参数和主数据，审核并发布零件订单及预测； 2. 负责跟踪并协调解决物料交付过程中的问题，及时处理物料报警，确保物料供应能够满足生产需求； 3. 负责对项目零件、计划外领用零件、售后件等特殊零件及时发布订单，保证物料能及时到达并交付使用； 4. 负责及时跟踪项目或零件断点进程，严格控制断点零件的库存和报废金额； 5. 负责对库存异常、溢库、滞箱、呆滞物料等业务数据进行分析，并根据分析结果向各功能块提出合理解决措施； 6. 负责对供应商进行月度交货质量考评。
1. 负责公司新冲压车间的工艺及平面图具体规划 ,实现价值最大化； 2. 负责新压机及相关设备项目的实施，完成技术评标、平面布置设计审核、机械及电器设计审核、跟踪制造、安装、验收等工作。协助规划冲压ME和产能等相关事务； 3. 负责设备的检修计划制定和跟踪落实情况，并进行设备的不断改进工作； 4. 负责设备重点问题的措施制定和执行情况，确保设备的可动率达标； 5. 设备TOP问题管理，做到提前识别和应对； 6. 负责设备备件的提取和采购工作，善于利用修旧利废、分体采购、国产化替代等方法进行成本优化，不断寻求设备开动率和备件成本的最佳平衡点 ； 7. 不断学习新技术并运用到新项目中，不断提高生产效率、设备安全性能和人机工程； 8. 参与不断改进压机技术标准，积极开发新工艺，并持续进行标准化； 9. 熟悉设备相关的安全、质量、能源和环境体系，完成新项目实施过程中的文档及相关交付物，满足体系内外审的要求； 10. 其他领导交办事项。
1. 按照作业指导书操作进行产品生产； 2. 确保自身作业项目品质，严格按照标准要求操作，发现不良时立即反馈； 3. 完成生产计划所安排的产量； 4. 接受多能化训练及工作岗位调整，掌握所使用物料及辅料用量； 5. 工作场所保持整齐清洁，注意个人的身体健康、卫生习惯及作业安全。
1. 按照车间要求制定班组TPM点检计划，及时发现并排除设备隐患，不断优化TPM； 2. 及时解决设备故障，响应生产线针对设备停台治理的需求； 3. 负责制定并执行日常预维修计划; 4. 负责做好备件修复工作。
1. 负责新设备，新技术的技术转化,消化技术难点,输出设备基础知识,TPM工作要点及指导手册,标准化维修手册等技术管理文件； 2. 在设备抢修中,担任主修人,根据设备故障现象及故障信息,判断分析故障点，确定解决方案，并组织实施，抢修完毕后，进行停台分析，制定预防措施并落实； 3. 在设备预修中，根据设备维护手册，参与制定相关设备的维护/保养计划，并检查执行情况。对设备停台数据进行分析，确认设备TOP问题，制定解决措施并落实； 4. 根据维修人员岗位要求及培训计划，对维修人员和设备操作人员进行培训和指导，及时响应班组支持需求； 5. 负责设备的改进改造工作，确定设备改造的技术方案，不断进行改进优化; 6. 负责设备的备件管理，制定设备备件采购计划及库存数量管理，积极需求降低备件成本的方法，实现设备备件成本降低; 7. 负责设备外委维修工作管理，不断优化，实现外委维修费用的降低。
1. 负责本工段的安全、质量、交货期、成本等工作目标的达成； 2. 负责本工段人员管理及培训； 3. 通过改进改善降低成本，提高工作效率； 4. 对本工段工艺、设备、线边器具、5S等进行管控； 5. 负责本区域质量、成本、安全等问题推进和改善； 6. 提升员工凝聚力。
1. 负责本工段的安全、质量、交付、成本等工作目标的达成； 2. 负责本工段人员管理及培训； 3. 通过改进改善降低成本，提高工作效率； 4. 对本班组返修工艺、设备、返修器具、5S等进行管控； 5. 负责组织和协调车间内返修流程制定； 6. 及时协调滞留车辆的返修调度，降低滞留车辆数量； 7. 组织团队成员分析缺陷原因，及时反馈相关部门，避免重复性问题发生，提升制造质量； 8. 负责推动甩线车辆问题解决，提升一次合格率； 9. 组织返修区域人员的各类培训，提高返工人员的综合能力,检查并监督班组成员按照返工标准执行。
