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1.负责参与新车型项目的工艺方案开发、评审工艺方案可行性; 2.负责试制造车工艺验证，对工艺流程、人机工程、装配工具工装等资源进行验证及评估; 3.负责各区域试生产工艺文件编制、校核及发布; 4.负责工具、辅助类工装、辅料清单等的开发及验证工作; 5.负责各区域线平衡优化及瓶颈工位的改善工作; 6.负责爬坡及量产阶段工艺及装配质量类问题的响应、分析、解决、控制与预防； 7.负责量产工艺文件的落地维护、试装及变更管理 ; 8.车间内工艺流程及工艺体系建设。
一、低压电池产品开发计划管控 1. 负责 12V/48V 锂电池零部件项目开发计划的制定与执行； 2. 负责关键节点的技术评审与进度管控； 二、技术路线规划与预研 1. 参与新技术预研； 2. 承担 Benchmark 工作，对标行业主流车型低压电池方案； 三、技术可行性分析与数据发布 1. 负责技术可行性分析，编制、发布、维护零部件产品技术文档； 2. 负责零部件数据设计、开发，发布工程数据（数模、图纸、BOM）； 3. 负责设计变更的评估与管理； 四、供应商定点与管理 1. 负责 SOR 编写与发布； 2. 负责供应商技术方案评审，支持供应商定点； 3. 跟踪、协助推进供应商开发进度。 五、试验验证与问题解决 1. 负责 DVP 试验验证流程编写； 2. 负责台架试验、装车过程中技术问题的识别与解决； 3. 负责产品售后质量问题的调查分析及解决方案输出。 六、 BMS 硬件与功能安全相关工作（可选方向） 1. 负责12V/48V低压BMS产品的硬件方案开发、原理图设计及PCB Layout，BOM制作等； 2. 负责BMS硬件电路的调试、优化及问题分析定位； 3. 参与元器件选型、评估及供应商技术对接； 4. 负责BMS相关功能和性能的测试，输出测试报告； 5. 参与 BMS 功能安全（ISO 26262）和网络安全需求定义。
1. 负责显示屏类产品DRE工作； 2. 光学仿真，零部件测试；
1. 负责悬架控制系统包括空气悬架系统，电控减振系统和全主动悬架系统的控制器和软件的设计发布工作； 2. 按照项目的时间要求制定出所负责系统及子系统的开发计划，包括控制器、软件、功能安全、性能集成的开发和验证计划，并组织相关部门和合作伙伴按照计划完成高质量交付，包括支持交样、测试计划和报告审核和发布、软件基线及交付物释放、性能参数释放等； 3. 负责系统的需求定义工作，能与组内各个功能专家共同制定符合项目方向的技术需求，并完成在系统内的导入及与外部门的功能的连接。负责向合作伙伴解读需求，在实施阶段组织评审活动，在验证阶段实施其实施验证直到形成闭环； 4. 负责牵头开发、制造、售后领域所发生的悬架系统相关问题的调查和解决。能够在第一时间对问题做出响应，并组织相关的公司内专家资源和合作伙伴资源进行问题攻关和解决。在问题解决过程中和解决后，分别形成调查报告和问题报告，在内部进行评审； 5. 对合作伙伴进行项目管理和技术管理，包括主持项目例会、技术评审会、问题评审会、验收活动等，对其中产生的问题和代办项进行持续跟踪直至其按计划关闭。对项目开发中的风险进行有效管控，对于难以处理的问题进行上升和预警；
1. 负责HUD类产品DRE工作； 2. 光学仿真，零部件测试；
1.负责自动驾驶问题的分析，包括感知、预测、规划、控制等模块问题的分析和仿真场景库的构建; 2. 根据自动驾驶车辆的运行设计域（ODD）设计Worldsim仿真测试用例，并在场景编辑软件中实现为具体测试场景用例； 3. 采用Logsim方式建立自动驾驶仿真测试场景库，评价规则（Metrics），并对仿真测试结果进行监控和分析； 4. 对仿真、路测问题进行问题分析和分类，跟进问题的闭环，输出仿真测试报告。
1. 负责智能表面和汽车开关及人机交互类零部件的开发，比如智能表面，组合开关，玻璃升降开关，其它人机交互类产品的设计开发；熟悉开关类表面材料，色彩面料定义等；熟悉开关类产品的操作手感曲线，背光等技术要求；熟悉CAN，LIN等网络通信基础知识；有一定的软件开发管理能力； 2. 对标上述产品的最新技术，最新市场流行趋势，做出创新型设计，书写专利； 3. 定义上述零部件的技术标准、指标和设计目标，按项目进度负责技术方案设计，系统选型，采购策略，供应商定点，造型FC等汇报，书写SOR，CTS等技术文档；按时按质发布3D数据，发布2D图纸并和周边零件进行校核； 4. 技术变更方案提交和评审汇报，供应商技术交流、技术状态确认、定点，管理供应商产品技术状态和问题解决； 5. 负责上述零部件的开发计划、成本、质量，DFMEA等； 6. 负责零部件样件技术状态跟踪和管控，测试、试制、装车等不同阶段，零部件技术问题分析、解决、验证、关闭； 7. 量产前完成零部件的工程认可；
1. 负责电气系统集成中物理架构概念方案的设计; 2. 负责整车低压线束的设计开发与发布; 3. 负责低压线束布置设计与相关部件仿真； 4. 负责制定线束相关的测试要求及测试规划与落实； 5. 负责项目各阶段装车设计校核及问题点分析与处理； 6. 负责沟通协调整车线束装配的持续优化与VAVE工程； 7. 负责供应商管理及安排的各项工作；
1、负责开发汽车ECU嵌入式系统底层软件的测试方案、测试环境、测试案例、测试脚本； 2、负责自动化测试环境中，嵌入式软硬件的开发，包括原理图设计、PCB布局、嵌入式软件开发和调试等； 3、负责编写自动化测试脚本，针对MCU底软模块开展测试活动，包括(但不限于)以下一项或几项：CAN/LIN/Ethernet通信测试、诊断测试、IO驱动级测试、故障管理测试、BLDC电机测试、功能安全测试等； 4、参与CICD持续测试环境搭建。
1.通过对零件结构和工艺的深入了解、到供应商生产现场学习和交流等，进行成本设计； 2.通过价值穿透和垂直整合策略，优化供应链成本构成，为毛利达成做贡献； 3.制定采购策略，管理所负责品类的资源池； 4.供应商关系管理，信息化系统、体系流程建设支持； 5.负责采购定点、质量协同、保供； 6.紧急问题资源协调与处理。
1. 负责整车材料对标、选材策略、问题总结横展及材料性能项目交付； 2. 负责各造车阶段材料一车一档性能验证、整车材料性能验收以及相关材料失效分析； 3. 负责车内空气质量、整车防腐、整车老化或回收可持续环保属性目标定义、分解、验证及项目交付； 4. 负责建立材料标准、体系流程、材料数据库及平台化实施； 5. 负责新材料新技术开发应用落地； 6. 负责制定材料技术应用发展规划。
1. 根据整车项目时间节点要求，排布车身电控系统开发计划和管理开发进度； 2. 管理开发目标和技术需求，并下发给供应商或相关合作伙伴，组织技术讨论和确认技术方案； 3. 管理预算和支出，优化开发内容和开发方法，实践降本增效； 4. 管理软件按流程、时间、质量要求，进行开发、交付和释放； 5. 申请试验车辆和场地资源，管理标定计划和进度； 6. 组织内外部验收和相关评审工作； 7. 负责车身电控单元（如区域控制器、座椅模块、门模块等）的问题推进；
负责将大模型、智能体等AI能力落地至整车研发流程，提升工程团队研发效率。具体包括： 1. 基于业务场景构建AI Agent，实现重复性工作的自动化接管； 2. 针对不同工程领域定制Prompt模板，建设可复用的Skills库； 3. 维护部门级AI中台底座，保障AI工具链的稳定性与持续迭代； 4. 识别高频事务性工作，设计并开发自动化工作流；
1、负责软件自动化测试平台、测试工具、框架的开发与维护，建立标准化测试流程 2、设计、开发和维护高度可扩展、高效的自动化工具、构建完整的TestOps体系 3、负责软件集成测试方案制定、测试策略规划和测试用例设计 4、负责与系统工程师、开发工程师合作，理解需求并转化为测试方案 5、基于智能体（Agent）技术，构建面向测试场景的自主执行能力，推动测试流程从""自动化""向""自主化""演进 6、参与多 Agent 协作测试平台的架构设计与落地，负责 Agent 与现有测试工具链的集成对接
1、负责零部件DV/PV试验的策划及管控； 2、负责零部件试验问题的检出，分析和闭环； 3、负责零部件可靠性设计评审，可靠性试验标准和方法的研究； 4、负责EMC、电性能、环境可靠性等属性的管控。
1. 负责电气系统集成中物理架构概念方案的设计； 2. 负责整车低压线束的设计开发与发布； 3. 负责低压线束布置设计与相关部件仿真； 4. 负责制定线束相关的测试要求及测试规划与落实； 5. 负责项目各阶段装车设计校核及问题点分析与处理； 6. 负责沟通协调整车线束装配的持续优化与VAVE工程； 7. 负责供应商管理及安排的各项工作。
1. 负责协助内饰部门负责人完成内饰领域的项目开发管理工作； 2. 负责独立完成内饰零部件的开发计划管理，开发风险识别； 3. 配合项目经理完成各个阶段零部件的开发评审，问题跟进； 4. 负责内饰开发中流程管理及优化，针对内饰各项变更EWO进行管控；
1. 负责整车电磁仿真的网格模型处理，根据项目需求优化网格划分策略，确保网格质量满足仿真精度与效率要求； 2. 负责整车电气性能（EMC、电气性能和天线）的属性开发工作（包括：竞品分析、方案设计、仿真分析、数据校核、开发验证、问题分析和改进）； 3. 负责整车电气性能仿真，优化整车电气性能设计方案； 4. 负责整车电气性能问题分析与解决； 5. 负责整车电气性能新技术研究，推进整车电磁兼容方案降本增效；
1、负责或参与台架试验开展前的样品接收、状态确认以及准备工作； 2、负责试验大纲的编制； 3、负责试验任务具体实施过程中的试验操作、设备监控以及数据记录； 4、负责编制台架试验相关作业文件； 5、负责台架试验问题提报、处理过程跟踪、问题验证以及关闭工作； 6、负责试验结果的处理，包括试验数据的分析研究、试验报告的出具； 7、负责台架的试验运行，参与台架拆装、设备保养、期间核查以及现场台架持续运转维护、记录； 8、负责台架及关联设备的日常维护、保养等； 9、负责试验室参观接待讲解； 10、负责相关试验工作中的AI工具搭建与优化。
1.负责项目试装.零部件&系统及整车DVP验证策略搭建； 2.负责项目整车及白车身 DVP试验策划.预算梳理；
1. 负责车内部照明系统，前OHC,后阅读灯，前后行李箱照明灯具，座舱内所有氛围灯具开发工作； 2. 负责内饰灯具零件前瞻技术的研究，照明/信号光学性能的标准制订和夜视评估等工作； 3. 编制DV/PV试验计划，跟踪试验验证并推动问题闭环； 4. 参与DFMEA编制与特殊特性清单梳理； 5. 量产阶段驻厂跟进质量问题，深挖根因并推动整改； 6. 参与供应商技术对接，跟进零件交付与EA认可； 7. 沉淀项目经验，输出技术规范、Checklist及培训资料；
1. 负责座椅系统骨架电机，长滑轨，加热通风，腰托按摩等带电零件系统开发；熟悉CAN，LIN等网络通信基础知识；有一定的软件开发管理能力； 2. 对标上述产品的最新技术，最新市场流行趋势，做出创新型设计，书写专利； 3. 定义上述零部件的技术标准、指标和设计目标，按项目进度负责技术方案设计，系统选型，采购策略，供应商定点，造型FC等汇报，编制SOR等技术文档；按时按质发布3D数据，发布2D图纸并和周边零件进行校核； 4. 技术变更方案提交和评审汇报，供应商技术交流、技术状态确认、定点，管理供应商产品技术状态和问题解决； 5. 负责上述零部件的开发计划、成本、质量，DFMEA等； 6. 负责零部件样件技术状态跟踪和管控，测试、试制、装车等不同阶段，座椅系统软硬件融合类问题分析、解决、验证、关闭； 7. 量产前完成零部件的工程认可； 8. 沉淀项目经验，输出技术规范、Checklist及培训资料。
1. 负责审核座椅系统开发包括内部布置可行性，造型可行性分析，技术方案选择，工艺可行性分析，确保座椅零件开发满足项目节点交付要求和质量要求； 2. 负责项目开发过程中系统性重难点问题公关解决，如鞭打问题，气囊点爆问题，面套空浮问题等； 3. 负责建立座椅系统及零部件开发相关know-how，制定座椅系统及零部件相关技术标准和完整开发流程，且确保相关体系在项目上运行； 4. 负责审核座椅开发中的成本，属性，重量等要求，确保座椅产品实现满足产品定义要求的最优解； 5. 负责组织内部员工培训，确保座椅团队知识储备和能力要求能够满足项目交付； 6. 负责牵头整椅系统垂直整合策略落地，保证整椅开发能力达到行业领先水平；
1、建立并维护覆盖高压安全、道路测试安全等的综合安全管理体系； 2、制定、修订和完善测试部各项安全管理制度、标准操作规程（SOP）和应急预案； 3、规划并组织实施全员安全培训，定期组织消防演习、高压触电急救、车辆事故应急演练等； 4、对部门各区域进行风险评估，危险源辨识工作，积极推广安全文化； 5、完成实验室保密，用电安全，消防安全，EHS/5S等例行检查与整改等； 6、完成实验室内部审核，外部审核及管理评审工作。
1、负责电驱/电池系统及其零部件台架测试指导书制定，包含DV/PV测试，强检试验和EOL等； 2、负责第三方试验室能力和设备评审，指导供应商进行相关试验台架搭建，自动化测试及监控并开展试验工作； 3、负责制定测试计划并管控测试节点保障测试进度和测试质量； 4、负责解决试验过程中的相关问题及分析产品失效模式，与开发同事共同开展设计优化并验证。
1. 制作各阶段的样品硬件LDI适配开发，生产BOM，出原理图，完成DFEMA，更新HSI并传递更新给底软 2. 支持工厂的样板生产下线检查和在线bring up； 3. 支持代工厂测试方案制定； 4. 跟进DV/PV/台架/boxcar/整车测试进展，拉动失效样件失效原因分析； 5. 推动替代料的开发验证，支持售后问题分析； 6. 按照项目开发进度制定开发计划，完成开发样件按时交付； 7.支持集成/整车测试用例编写，与测试人员对接完成及review测试报告；
1. 负责仪表板与副仪表板系统功能零件/电动类零件进行的全流程开发工作，包括概念方案定义、结构设计、3D数据开发、试验验证及量产导入。具体包括：电动CNSL/长滑轨, 屏幕电动顶出机构，冰箱，电动出风口等带电系统运动功能件的结构设计与工程可行性分析； 2. 编制DV/PV试验计划，跟踪试验验证并推动软硬融合类问题闭环； 3. 参与DFMEA编制与特殊特性清单梳理； 4. 量产阶段驻厂跟进质量问题，深挖根因并推动整改； 5. 参与供应商技术对接，跟进零件交付与EA认可； 6. 沉淀项目经验，输出技术规范、Checklist及培训资料；
1. 负责整车开发流程体系的搭建与优化； 2. 引入和适配行业陷阱的流程体系； 3. 指导和支持各业务部门理解和执行标准流程； 4. 组织流程评审和评估，识别优化点； 5. 对接体系流程，并负责完成公司流程体系的交付物； 6. 负责整车工程部DFMEA 计划，评审，质量提升； 7. 负责Leassons learn 的评审及闭环；
1. 对动力（电池、电驱、充电、高压线束、增程器）及热管理零部件中的某一类或多类零部件进行系统架构评估、软硬件和结构设计评审、生产工艺评审，识别产品可靠性风险，提出改进建议或风险闭环方案； 2. 负责动力及热管理零部件的失效模式分析、载荷分析、强度分析及验证试验策划； 3. 负责零部件试验标准的正向设计开发，熟练掌握可靠性置信度等计算逻辑及方法。 4. 深度参与零部件早期失效、随机失效、老化失效等不同类型失效问题的分析和闭环；
1、根据实际生产校核过程质量控制标准（平衡生产及质量）并提出合理化建议； 2、制定过程质量控制开展方案及相关标准流程文件制定； 3、负责过程质量问题管理促进解决； 4、参与制定过程审核方案及负责组织工厂相关专业开展落实过程质量审核； 5、对售后问题归拢聚焦，机理和系统上推动问题解决。
