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1. 熟悉新能源车型的热管理系统，对于热管理系统设计及性能指标（热泵技术、电池直冷直热技术、新型冷媒等）有丰富的经验； 2. 热管理零部件供应商管理经验，熟悉APQP零部件成熟过程要求； 3. 热管理系统相关零部件设计开发经验； 4. 负责相关零部件的质量问题管理； 5. 支持整车装配、调试及进度跟踪。
1. 负责电机控制器机械开发工作，精通至少一款3D设计软件（CATIA优先，UG等）； 2. 负责电机控制器整体结构方案构建，以及壳体，水冷板，滤波器，连接器等零件设计； 3. 负责编制BOM清单，DFMEA、特殊特性清单、设计规范、测试规范等技术文件; 4. 负责跟踪新产品工艺验证、样机试制、DV试验测试，并参与解决过程问题； 5. 参与电机控制器核心零部件如IGBT，电容器，电流传感器等选型及设计工作； 6. 负责供应商技术交流与技术评审，跟进供应商开模，完成零部件技术认可; 7. 负责竞品分析工作，研究前沿技术，并能够应用到新产品开发设计中。
1、负责压铸车间压铸岛设备维修、问题解决，并制定改进措施。 2、根据压铸车间业务需求，负责现场压铸设备改进工作。 3、根据压铸车间设备要求，负责制定、优化和监督设备的预防性维修，并负责PLC、机器人程序的修改、备份、更新管理，以达到设备运行状态稳定的目的。 4、协助对设备维护人员进行指导和检查，提供设备技术支持。 5、协助压铸车间设备项目推进，前期设计、现场安装调试、验收及生产爬坡推进，遗留问题跟踪，以及资料移交、人员培训等工作。 6、协助完成和优化设备备件台账，并申购必要备件，根据设备运行状态控制备件库存； 7、协助完成上级主管交办的其他工作。
1. 生产管理系统维护，协助主管开展分层审核工作，开展环境健康安全检查，现场执行力稽核，应急预案模拟演习，物料盘点，非生产性物料耗用量审核等例行工作，并定期参加例会，确保辖区内相关体系良好运行； 2. 组织生产与团队管理， 组织人员执行生产计划，负责已量产产品产线安全/6S/质量/成本/交期指标达成； 3. 生产系统持续改善，运用IE相关技术和方法，通过人员组织优化，现场布局，物流规划，低成本自动化等途径，提升生产效率和质量稳定性。
1. 负责压铸车间机加设备选型，机加工艺制定，提出技术要求并跟踪落地； 2. 负责压铸车间机加设备制造过程质量管控，完成质量监督和进度管控，确保按项目节点交付高质量设备； 3. 负责机加验收和入厂安调施工，确保按项目节点完成交付使用，达成技术参数，生产出合格产品； 4. 负责机加设备和其他压铸设备维修技术支持，维护保养标准制定和落实，确保压铸车间设备稳定运行； 5. 负责日常机加工艺管控和方案落地，确保加工工艺达成。
1. 组织开展项目前期土建进度跟踪、现场管理、问题收集； 2. 组织开展设备预验、安调跟踪、现场管理、问题收集并跟踪闭环等设备导入工作； 3. 维修班组人员的日常管理、分工、目标制定、绩效考核、员工关怀等工作； 4. 设备备件、维修工具、设备辅料的预算、申报、管理工作； 5. 负责维修班组安全管理的架构和监督工作，杜绝安全事故发生； 6. 维修团队人才建设，按计划组织开展设备维修员工培训工作，不断提升员工的业务技能； 7. 组织员工开展设备点检保养，日常点巡检、定期保养、节假日维保等设备管理工作； 8. 配合工程师制定设备维修方案，定期实施训练，缩短故障对应时间，确保可动率； 9. 配合工程师解决引起频发故障和重大故障的问题点，标准化相关问题点的管理，防止故障再次发生； 10. 组织班组员工推进设备改善，提升设备稳定性及效率； 11. 组织开展TPM活动，班组TPM相关培训，提升设备可动率。
1. 根据设备故障现象及故障信息，判断、分析并解决现场设备产生的各类故障； 2. 通过设备故障历史数据的分析，对设备实施不断改进， 实现设备更安全、稳定和高效地运行; 3. 根据设备维护手册，参与制订相关设备维护/保养计划； 4. 根据维修人员岗位要求及培训计划，对维修人员和设备操作人员进行培训和指导 。及时响应班组支持需求； 5. 根据设备维护手册及设备运行历史记录，制定本区域设备备件计划及库存数量设置，积极寻求降低备件成本的方法，实现设备维修成本降低。
1. 负责具体车型在公司内的生产导入工作； 2. 参与项目各阶段的阀点评审，负责收集并交付工厂相关的阀点交付物； 3. 负责对接项目及各专业，明确导入阶段的样车需求，结合验证优化需求，制定导入试生产计划 ； 4. 规划和推进项目导入活动的实施（包括样车生产，会议组织，问题管理等）; 5. 确保项目执行的合规性及过程的优化，并符合内部和外部的要求; 6. 在项目文件、监控、控制、报告和评审方面建立适当的过程、方法和工具; 7. 从团队中吸取经验和教训； 8. 直接上级交办的其他工作。
1. 负责工厂侧IE流程体系搭建、工厂培训； 2. 负责IE相关目标设定，评估、改善； 3. 负责标准工时（增值&非增值）设定、验证、优化（含线平衡优化、文件优化）； 4. 负责单车工时核定； 5. 负责人员编制制定； 6. 负责人机工程评审、人机现场验证、推进人机问题闭环； 7. 负责变更情形工时、人机的评审、验证及文件更新； 8. 负责量产阶段工时、人机持续改善。
1. 负责对高、低电力设施、空压机、制冷机、锅炉、给排水设施运行管理，及日常清理、保养、维修，确保正常运转； 2. 负责水、电运行故障突发事件及应急突发事件的处理； 3. 负责厂区水电、照明、电路；门窗（含钢质门、卷帘门、快速提升门）门锁、铰链、五金设备的维修、卫生间、龙头、管道设备维修。
1. 负责工厂入厂物流、厂内物流日常运营管理； 2. 监督、管理物流合作伙伴日常运作，确保厂内物流运营满足要求； 3. 分析、收集物流改善点，协作推动物流模式、包装方式等优化，降低物流运营成本； 4. 物流装备管理与运营，负责叉车、AGV及其系统运维管理； 5. 物流相关流程体系及标准化作业管理，参与质量、安全、环境体系体系文件撰写； 6. 整车VDC业务运营及发运交接管理； 7. 物流现场运作安全管理。
1. 负责管理计划系统参数和主数据，审核并发布零件订单及预测； 2. 负责跟踪并协调解决物料交付过程中的问题，及时处理物料报警，确保物料供应能够满足生产需求； 3. 负责对项目零件、计划外领用零件、售后件等特殊零件及时发布订单，保证物料能及时到达并交付使用； 4. 负责及时跟踪项目或零件断点进程，严格控制断点零件的库存和报废金额； 5. 负责对库存异常、溢库、滞箱、呆滞物料等业务数据进行分析，并根据分析结果向各功能块提出合理解决措施； 6. 负责对供应商进行月度交货质量考评。
1. 负责公司新冲压车间的工艺及平面图具体规划 ,实现价值最大化； 2. 负责新压机及相关设备项目的实施，完成技术评标、平面布置设计审核、机械及电器设计审核、跟踪制造、安装、验收等工作。协助规划冲压ME和产能等相关事务； 3. 负责设备的检修计划制定和跟踪落实情况，并进行设备的不断改进工作； 4. 负责设备重点问题的措施制定和执行情况，确保设备的可动率达标； 5. 设备TOP问题管理，做到提前识别和应对； 6. 负责设备备件的提取和采购工作，善于利用修旧利废、分体采购、国产化替代等方法进行成本优化，不断寻求设备开动率和备件成本的最佳平衡点 ； 7. 不断学习新技术并运用到新项目中，不断提高生产效率、设备安全性能和人机工程； 8. 参与不断改进压机技术标准，积极开发新工艺，并持续进行标准化； 9. 熟悉设备相关的安全、质量、能源和环境体系，完成新项目实施过程中的文档及相关交付物，满足体系内外审的要求； 10. 其他领导交办事项。
1. 按照作业指导书操作进行产品生产； 2. 确保自身作业项目品质，严格按照标准要求操作，发现不良时立即反馈； 3. 完成生产计划所安排的产量； 4. 接受多能化训练及工作岗位调整，掌握所使用物料及辅料用量； 5. 工作场所保持整齐清洁，注意个人的身体健康、卫生习惯及作业安全。
1. 按照车间要求制定班组TPM点检计划，及时发现并排除设备隐患，不断优化TPM； 2. 及时解决设备故障，响应生产线针对设备停台治理的需求； 3. 负责制定并执行日常预维修计划; 4. 负责做好备件修复工作。
1. 负责新设备，新技术的技术转化,消化技术难点,输出设备基础知识,TPM工作要点及指导手册,标准化维修手册等技术管理文件； 2. 在设备抢修中,担任主修人,根据设备故障现象及故障信息,判断分析故障点，确定解决方案，并组织实施，抢修完毕后，进行停台分析，制定预防措施并落实； 3. 在设备预修中，根据设备维护手册，参与制定相关设备的维护/保养计划，并检查执行情况。对设备停台数据进行分析，确认设备TOP问题，制定解决措施并落实； 4. 根据维修人员岗位要求及培训计划，对维修人员和设备操作人员进行培训和指导，及时响应班组支持需求； 5. 负责设备的改进改造工作，确定设备改造的技术方案，不断进行改进优化; 6. 负责设备的备件管理，制定设备备件采购计划及库存数量管理，积极需求降低备件成本的方法，实现设备备件成本降低; 7. 负责设备外委维修工作管理，不断优化，实现外委维修费用的降低。
1. 负责本工段的安全、质量、交货期、成本等工作目标的达成； 2. 负责本工段人员管理及培训； 3. 通过改进改善降低成本，提高工作效率； 4. 对本工段工艺、设备、线边器具、5S等进行管控； 5. 负责本区域质量、成本、安全等问题推进和改善； 6. 提升员工凝聚力。
1. 负责本工段的安全、质量、交付、成本等工作目标的达成； 2. 负责本工段人员管理及培训； 3. 通过改进改善降低成本，提高工作效率； 4. 对本班组返修工艺、设备、返修器具、5S等进行管控； 5. 负责组织和协调车间内返修流程制定； 6. 及时协调滞留车辆的返修调度，降低滞留车辆数量； 7. 组织团队成员分析缺陷原因，及时反馈相关部门，避免重复性问题发生，提升制造质量； 8. 负责推动甩线车辆问题解决，提升一次合格率； 9. 组织返修区域人员的各类培训，提高返工人员的综合能力,检查并监督班组成员按照返工标准执行。
1. 负责电机控制器机械开发工作，精通至少一款3D设计软件（CATIA优先，UG等）； 2. 负责电机控制器整体结构方案构建，以及壳体，水冷板，滤波器，连接器等零件设计； 3. 负责编制BOM清单，DFMEA、特殊特性清单、设计规范、测试规范等技术文件; 4. 负责跟踪新产品工艺验证、样机试制、DV试验测试，并参与解决过程问题； 5. 参与电机控制器核心零部件如IGBT，电容器，电流传感器等选型及设计工作； 6. 负责供应商技术交流与技术评审，跟进供应商开模，完成零部件技术认可; 7. 负责竞品分析工作，研究前沿技术，并能够应用到新产品开发设计中。
1. 负责协助本班组班组长完成班组的安全、质量、交付、成本等工作目标的达成； 2. 负责协助班组长对本班组人员管理及培训； 3. 通过改进改善降低成本，提高工作效率； 4. 提升协助本班组班组长提升班组凝聚力； 5. 维护本班组现场5S及安全生产。