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1、负责设备装配和调试过程的技术服务工作; 2、协调、配合项目组的设计协调沟通工作; 3、负责2D出图小组的人员协调及培养,任务安排及审图; 4、配合项目组完成项目总结改进;
1、推动车身产品开发满足焊接工艺性 2、3、编制、审核车身焊接工艺方案 3、编制、审核车身焊接工艺方案 4、编制、审核车身焊接工艺流程 5、编制、审核车身焊接控制点MCP 6、编制、审核焊接工艺指导文件 7、试制及产线生产跟进
1、负责设备装配和调试过程的技术服务工作; 2、协调、配合项目组的设计协调沟通工作; 3、负责2D出图小组的人员协调及培养,任务安排及审图; 4、配合项目组完成项目总结改进;
1、推动车身产品开发满足焊接工艺性 2、3、编制、审核车身焊接工艺方案 3、编制、审核车身焊接工艺方案 4、编制、审核车身焊接工艺流程 5、编制、审核车身焊接控制点MCP 6、编制、审核焊接工艺指导文件 7、试制及产线生产跟进
1、负责设备装配和调试过程的技术服务工作; 2、协调、配合项目组的设计协调沟通工作; 3、负责2D出图小组的人员协调及培养,任务安排及审图; 4、配合项目组完成项目总结改进;
1、负责五大系统生产装配自动线、二级自动线、大型工作站、标准工作站机器人离线仿真; 2、相关技术文件编写; 3、协助安装、调试,提供技术支持; 4、负责对客户或其它技术人员的培训等。
1、负责五大系统生产装配自动线、二级自动线、大型工作站、标准工作站机器人离线仿真; 2、相关技术文件编写; 3、协助安装、调试,提供技术支持; 4、负责对客户或其它技术人员的培训等。
1、协助五大系统生产装配自动线、二级自动线、大型工作站、标准工作站机器人离线仿真; 2、相关技术文件编写; 3、协助安装、调试,提供技术支持; 4、负责对客户或其它技术人员的培训等。
1、负责五大系统生产装配自动线、二级自动线、大型工作站、标准工作站机器人离线仿真; 2、相关技术文件编写; 3、协助安装、调试,提供技术支持; 4、负责对客户或其它技术人员的培训等。
1、负责五大系统生产装配自动线、二级自动线、大型工作站、标准工作站机器人离线仿真; 2、相关技术文件编写; 3、协助安装、调试,提供技术支持; 4、负责对客户或其它技术人员的培训等。
1、协助五大系统生产装配自动线、二级自动线、大型工作站、标准工作站机器人离线仿真; 2、相关技术文件编写; 3、协助安装、调试,提供技术支持; 4、负责对客户或其它技术人员的培训等。
1、负责五大系统生产装配自动线、二级自动线、大型工作站、标准工作站机器人离线仿真; 2、相关技术文件编写; 3、协助安装、调试,提供技术支持; 4、负责对客户或其它技术人员的培训等。
1、负责五大系统生产装配自动线、二级自动线、大型工作站、标准工作站机器人离线仿真; 2、相关技术文件编写; 3、协助安装、调试,提供技术支持; 4、负责对客户或其它技术人员的培训等。
1、协助五大系统生产装配自动线、二级自动线、大型工作站、标准工作站机器人离线仿真; 2、相关技术文件编写; 3、协助安装、调试,提供技术支持; 4、负责对客户或其它技术人员的培训等。
1、推动车身产品开发满足焊接工艺性 2、3、编制、审核车身焊接工艺方案 3、编制、审核车身焊接工艺方案 4、编制、审核车身焊接工艺流程 5、编制、审核车身焊接控制点MCP 6、编制、审核焊接工艺指导文件 7、试制及产线生产跟进
1、负责设备装配和调试过程的技术服务工作; 2、协调、配合项目组的设计协调沟通工作; 3、负责2D出图小组的人员协调及培养,任务安排及审图; 4、配合项目组完成项目总结改进;
1、负责焊装自动线方案规划及评审。2、负责项目计划的具体实施。3、负责关键工位结构设计。4、负责指导现场安装及调试。5、负责指导、审核机械结构。6、现场问题跟进。
1、参与分析并产品结构需求,确保结构需求的可行性 2、参与制定结构设计方案,确认设计规范,确保产品设计的规范符合性 3、参与实施零部件详细结构设计,删除数模、图纸以及相关技术文档 4、参与跟进模具、样件制作和实验验证,确保产品符合客户需求 5、参与处理生产和售后异常,为生产提供相关的技术支持及解决方案,保证产品顺利交付 6、参与实施设计变更的跟踪和验证,完成设计变更
1、主导分析并产品结构需求,确保结构需求的可行性 2、主导制定结构设计方案,确认设计规范,确保产品设计的规范符合性 3、主导实施零部件详细结构设计,删除数模、图纸以及相关技术文档 4、主导跟进模具、样件制作和实验验证,确保产品符合客户需求 5、主导处理生产和售后异常,为生产提供相关的技术支持及解决方案,保证产品顺利交付 6、主导实施设计变更的跟踪和验证,完成设计变更
1、推动车身产品开发满足焊接工艺性 2、3、编制、审核车身焊接工艺方案 3、编制、审核车身焊接工艺方案 4、编制、审核车身焊接工艺流程 5、编制、审核车身焊接控制点MCP 6、编制、审核焊接工艺指导文件 7、试制及产线生产跟进
1、负责设备装配和调试过程的技术服务工作; 2、协调、配合项目组的设计协调沟通工作; 3、负责2D出图小组的人员协调及培养,任务安排及审图; 4、配合项目组完成项目总结改进;
1、推动车身产品开发满足焊接工艺性 2、3、编制、审核车身焊接工艺方案 3、编制、审核车身焊接工艺方案 4、编制、审核车身焊接工艺流程 5、编制、审核车身焊接控制点MCP 6、编制、审核焊接工艺指导文件 7、试制及产线生产跟进
1、负责设备装配和调试过程的技术服务工作; 2、协调、配合项目组的设计协调沟通工作; 3、负责2D出图小组的人员协调及培养,任务安排及审图; 4、配合项目组完成项目总结改进;
1、主导制定新产品工艺可行性分析、项目计划编制、工艺方案设计,工装设备规划等,确保工艺设计的合理性、保证新车型的工艺路线和投资预算最优 2、主导执行项目落实、设备及产线技术要求编制、招标、工装和工艺设计方案审核与优化、图纸会签、安装调试跟进、工艺验证、精度提升、问题管理、设备验收、品质培育等,解决试制和量产中的工艺问题确保产线按照项目计划和阀点质量要求完成试制、进阶、量产、交付 3、主导编制新车型工艺文件,执行体系工作及编制工装、工艺、设备等标准规范,确保各阶段工艺文件及流程、标准规范符合质量体系要求 4、主导产品设计开发阶段同步工程工艺审核,提前识别和拦截不合理结构、工艺性差问题以及制造风险项,并提出合理性解决方案,确保研发车型可制造性、易制造性及低成本制造 5、主导编制生产工艺降本增效的合理化方案并实施,材料定额及标准工时和人力的评估,工艺验证数据提供,达到事业部降本增效的目标,确保验证和数据可靠和可追溯 6、主导工艺改进,机理研究推广新工艺、新材料的应用配合质量事故分析、处理品质相关技术支持工作,确保人力及物料成本最优化,确保产品质量稳定提升
1、参与制定新产品工艺可行性分析、项目计划编制、工艺方案设计,工装设备规划等,确保工艺设计的合理性、保证新车型的工艺路线和投资预算最优 2、参与实施项目进度跟进、设备及产线技术要求编制、招标、工装和工艺设计方案审核与优化、图纸会签、安装调试跟进、工艺验证、精度提升、问题管理、设备验收、品质培育等,解决试制和量产中的工艺问题确保产线按照项目计划和阀点质量要求完成试制、进阶、量产、交付 3、参与编制新车型工艺文件、现场一致性核对、更新维护,确保工艺文件中的各项信息准确、一致 4、参与产品设计开发阶段同步工程工艺审核,提前识别和拦截不合理结构、工艺性差问题以及制造风险项,并提出合理性解决方案,确保研发车型可制造性、易制造性及低成本制造 5、参与编制降本增效的合理化方案并实施,数据提供、验证准备等工作,达到事业部降本增效的目标,确保验证和数据可靠和可追溯 6、参与推广新工艺、新材料的应用配合质量事故分析,确保人力及物料成本最优化,确保产品质量稳定提升
1、主导制定新工厂产线调研及规划、行业对标、投资回报核算主导新产品工艺可行性分析、项目计划编制、工艺方案设计,工装设备规划等,确保工厂规划的合理性、保证新车型的开发进度和投资预算最优 2、主导推动设备及产线技术要求编制、招标、工装和工艺设计方案审核与优化、图纸会签、安装调试跟进、工艺验证、精度提升、问题管理、品质培育等,解决试制和量产中的工艺问题确保产线按照项目计划和阀点质量要求完成试制、进阶、量产、交付 3、指导审核新车型工艺文件的编制和优化,指导科室体系文化建设、体系工作及工装、工艺、设备等标准化工作,确保各阶段工艺文件及流程、标准规范符合质量体系要求 4、指导产品设计开发阶段同步工程工艺审核,提前识别和拦截不合理结构、工艺性差问题以及制造风险项,并提出合理性解决方案,确保研发车型可制造性、易制造性及低成本制造 5、主导评审新工厂产线厂房规划、设备基础规划、水电气规划及专业施工图审核工作,确保将需求及时准确提报后勤 6、主导负责工艺改进,机理研究引进并推广新工艺、新材料的应用负责质量事故分析、处理品质相关技术支持工作,确保人力及物料成本最优化,确保产品质量稳定提升
1、主导制定新工厂产线调研及规划、行业对标、投资回报核算主导新产品工艺可行性分析、项目计划编制、工艺方案设计,工装设备规划等,确保工厂规划的合理性、保证新车型的开发进度和投资预算最优 2、主导推动设备及产线技术要求编制、招标、工装和工艺设计方案审核与优化、图纸会签、安装调试跟进、工艺验证、精度提升、问题管理、品质培育等,解决试制和量产中的工艺问题确保产线按照项目计划和阀点质量要求完成试制、进阶、量产、交付 3、指导审核新车型工艺文件的编制和优化,指导科室体系文化建设、体系工作及工装、工艺、设备等标准化工作,确保各阶段工艺文件及流程、标准规范符合质量体系要求 4、指导产品设计开发阶段同步工程工艺审核,提前识别和拦截不合理结构、工艺性差问题以及制造风险项,并提出合理性解决方案,确保研发车型可制造性、易制造性及低成本制造 5、主导评审新工厂产线厂房规划、设备基础规划、水电气规划及专业施工图审核工作,确保将需求及时准确提报后勤 6、主导负责工艺改进,机理研究引进并推广新工艺、新材料的应用负责质量事故分析、处理品质相关技术支持工作,确保人力及物料成本最优化,确保产品质量稳定提升
1、主导制定新工厂产线调研及规划、行业对标、投资回报核算主导新产品工艺可行性分析、项目计划编制、工艺方案设计,工装设备规划等,确保工厂规划的合理性、保证新车型的开发进度和投资预算最优 2、主导推动设备及产线技术要求编制、招标、工装和工艺设计方案审核与优化、图纸会签、安装调试跟进、工艺验证、精度提升、问题管理、品质培育等,解决试制和量产中的工艺问题确保产线按照项目计划和阀点质量要求完成试制、进阶、量产、交付 3、指导审核新车型工艺文件的编制和优化,指导科室体系文化建设、体系工作及工装、工艺、设备等标准化工作,确保各阶段工艺文件及流程、标准规范符合质量体系要求 4、指导产品设计开发阶段同步工程工艺审核,提前识别和拦截不合理结构、工艺性差问题以及制造风险项,并提出合理性解决方案,确保研发车型可制造性、易制造性及低成本制造 5、主导评审新工厂产线厂房规划、设备基础规划、水电气规划及专业施工图审核工作,确保将需求及时准确提报后勤 6、主导负责工艺改进,机理研究引进并推广新工艺、新材料的应用负责质量事故分析、处理品质相关技术支持工作,确保人力及物料成本最优化,确保产品质量稳定提升
1、主导制定新产品工艺可行性分析、项目计划编制、工艺方案设计,工装设备规划等,确保工艺设计的合理性、保证新车型的工艺路线和投资预算最优 2、主导执行项目落实、设备及产线技术要求编制、招标、工装和工艺设计方案审核与优化、图纸会签、安装调试跟进、工艺验证、精度提升、问题管理、设备验收、品质培育等,解决试制和量产中的工艺问题确保产线按照项目计划和阀点质量要求完成试制、进阶、量产、交付 3、主导编制新车型工艺文件,执行体系工作及编制工装、工艺、设备等标准规范,确保各阶段工艺文件及流程、标准规范符合质量体系要求 4、主导产品设计开发阶段同步工程工艺审核,提前识别和拦截不合理结构、工艺性差问题以及制造风险项,并提出合理性解决方案,确保研发车型可制造性、易制造性及低成本制造 5、主导编制生产工艺降本增效的合理化方案并实施,材料定额及标准工时和人力的评估,工艺验证数据提供,达到事业部降本增效的目标,确保验证和数据可靠和可追溯 6、主导工艺改进,机理研究推广新工艺、新材料的应用配合质量事故分析、处理品质相关技术支持工作,确保人力及物料成本最优化,确保产品质量稳定提升
1、参与制定新产品工艺可行性分析、项目计划编制、工艺方案设计,工装设备规划等,确保工艺设计的合理性、保证新车型的工艺路线和投资预算最优 2、参与实施项目进度跟进、设备及产线技术要求编制、招标、工装和工艺设计方案审核与优化、图纸会签、安装调试跟进、工艺验证、精度提升、问题管理、设备验收、品质培育等,解决试制和量产中的工艺问题确保产线按照项目计划和阀点质量要求完成试制、进阶、量产、交付 3、参与编制新车型工艺文件、现场一致性核对、更新维护,确保工艺文件中的各项信息准确、一致 4、参与产品设计开发阶段同步工程工艺审核,提前识别和拦截不合理结构、工艺性差问题以及制造风险项,并提出合理性解决方案,确保研发车型可制造性、易制造性及低成本制造 5、参与编制降本增效的合理化方案并实施,数据提供、验证准备等工作,达到事业部降本增效的目标,确保验证和数据可靠和可追溯 6、参与推广新工艺、新材料的应用配合质量事故分析,确保人力及物料成本最优化,确保产品质量稳定提升