共 27 个在招岗位 · 比亚迪在安阳的最新招聘信息
1、配合工程技术人员对生产异常进行程序调试与改善 2、配合工程技术人员对生产异常进行程序调试与改善 3、协助工程师、技工对机加工、线切割等设备加工产品作相应的工艺改善及程序的优化、管理工作 4、负责生产加工程序的调试、维护工作 5、确保生产时机台能正常运行 6、按照公司信息安全管理相关规定，对公司数据信息具有保密
1、工厂设备电气设计 2、工厂设备电气改造 3、工厂设备电气异常处理 4、新项目自动化评估 5、工厂设计小型设备电气设计安装 6、车间机电人员电气知识培训
1、修复故障:根据生产需求，进行常规检查，提前排除设备停机故障，执行责任区域内设备的故障修复，故障信息统计和汇报； 2、维护点检：根据设备使用要求，指导操作工完成设备使用，以及简单点检维护工作； 3、保养维护：根据日常保养计划，保养维护相关设备； 4、做好日常巡查工作，及时发现问题，处理隐患； 5、参与新进设备安装调试；
1、首件制作：包括外观检验、样板比对、性能测试、试装验证、文件核对、首件报告、首件标识填写； 2、制程巡检：包括产品外观与结构的确认、加工样板的制作与确认、确认员工加工手法、稽查现场巡机巡线问题点.依据相关文件做好首检、巡检、出货管控，针对现场出货发现的异常反馈与跟踪；做好过程管控 3、制程尺寸检测：包括尺寸、性能测试、填单送检； 4、出货检验：产品外观、结构、标示与实物、状态核对,产品返工标示、产品盖章及出货报表记录并归案保存 5、尺寸测试后样品归还到每台机，性能测试样品回收和分类保存 6、各类表单的制作、记录和核对、点检
1、主要负责安全、环境、消防。 2、负责工厂新进员工的安全培训，监督各车间在职员工安全培训的落实情况 3、对各车间进行不定期的安全检查（消防，人身，设备），跟踪解决各类安全隐患 4、推进各种安全活动（安全生产月、百日无事故、消防演习等等） 5、各类工伤事故的调查处理。事故后的防范措施落实情况的跟踪 6、监督工厂所有危化品的运输、储存、使用以及消防设施的配备和作业人员的安全行为等 7、积极有效的预防职业病的发生；意义在于确保作业人员的人身安全、预防职业病的发生，确保公司的财产安全更好的辅助车间搞好生产
1、监控管理： 负责厂区及涉密区域监控设备日常管控、巡检、维护报修与存储时长管理，严格执行监控查阅、拷贝审批登记制度，管控监控室出入人员，做好安防联动检查、监控信息保密及各类台账归档工作 2、物理安全巡查：每日对车间、仓库、保密区域开展物理安全巡检，核查门窗锁具、监控门禁、消防设施完好性；管控外来人员及违规拍摄行为，排查水电、物资存放安全隐患，做好巡查台账，跟踪隐患整改，突发安全事件及时上报处置。 3、1、对进入车间产品部的人员进行有效的监督，对出入人员进行物理及信息安全检查及清点核对 2、身份识别——出入口人员识别，访客身份识别、核实流程审批、登记、保密协议签署、访客证的发放与回收等 4、货物管控要求：内部物料周转需在EH系统开具放行条，保密员需核对审批人员权限，及物料信息，确认无误后放行，若货物出工业园，必须完成已审批OA放行流程，保密员需核实物品、放行条信息是否一致 5、1、对访问进出产品部的外来访客进行接待登记，并检查外来访客随身携带的移动设备及引导存放电子设备等服务，监督外来访客签订保密承诺书，监督供应商送货人员进入第三事业部车间及仓库门口 6、对各出口实物钥匙进行管理登记，管理车间产品部厂房处周围边区域物理安全管控设施，每周外来访客记录汇总，做好岗位5S，保持良好的工作环境 7、1、执行公司及物理及信息安全相关管理规定 2、安全指引—指引穿脱静电服等特定服饰或设备 3、对车间产品部物理安全管控区域的保密管理检查通行权限，核实《电子运营平台流程》
1、配合工程技术人员对生产异常进行程序调试与改善 2、配合工程技术人员对生产异常进行程序调试与改善 3、协助工程师、技工对机加工、线切割等设备加工产品作相应的工艺改善及程序的优化、管理工作 4、负责生产加工程序的调试、维护工作 5、确保生产时机台能正常运行 6、按照公司信息安全管理相关规定，对公司数据信息具有保密
1、检查各生产车间进仓实物包装是否规范 2、车间物料的收货、发货、确认、签单、打包、整理、查看WMS3.0系统 过账记录 3、来料送检及跟进品质检验进度，物料搬运，转仓入库，做好相关备料、发料，确保每一笔收发料准确无误 4、协助仓管入仓、调仓、物料盘点，确保账物卡准确 5、根据出货需求备货，扫描、搬运工作 6、做好仓库区域的各项5S工作及服从领导各项工作安排 7、严格遵守公司或事业部相关规章制度
1、根据公司制度、事业部发展规划与业务需求，为确保车间能够顺利生产，对车间相关工序作业条件的制定及相关文件制定，效率的改善与提升，协助处理生产中的品质异常，审核生产车间视为生产的关键 2、负责对生产工艺参数报表的检查，审核 3、负责对生产线各工序相关文件的制定 4、负责协助处理生产品质异常 5、负责跟进生产项目的辅助用品用量，及利用率分析 6、配合车间允许的ME品质相关生产验证； 7、生产设备异常的分析及制定预防措施；
1、根据公司制度、事业部发展规划与业务需求，为确保车间能够顺利生产，对车间相关工序作业条件的制定及相关文件制定，效率的改善与提升，协助处理生产中的品质异常，审核生产车间视为生产的关键 2、负责对生产工艺参数报表的检查，审核 3、负责对生产线各工序相关文件的制定 4、负责协助处理生产品质异常 5、负责跟进生产项目的辅助用品用量，及利用率分析 6、配合车间允许的ME品质相关生产验证； 7、生产设备异常的分析及制定预防措施；
1、按产品品质标准进行（SIP.现场管控； 2、及时发现制程异常，反馈并协助处理； 3、出货检验质量保证工作； 4、对客户退回及潜在客诉产品进行复检； 5、对各项目产品标准定期进行GR&R测试； 6、品质数据的收集,与各部门共同探讨改善提高品质； 7、打包员现场操作工方法辅导，品质知识宣导；
1、负责结合仓库的各项制度与特种作业流程 2、高效安全的做好货物的装卸、运输工作； 3、负责叉车的日常保养和维修 4、服从车辆调度的工作调配，并能按时、安全地完成安排的工作。 5、熟悉叉车相关知识与安全操作规范 6、遵守及执行公司信息安全管理制度及要求 7、有叉车证优先熟悉产品装备图.采用合适的加工工艺.合理取料.节约成本.杜绝浪费严格按照操作规范进行作业.确保安全生产按时保质保量的完成各项任务指标互帮互助.保证生产的顺利进行完成领导交办的其它工作事务
1、查看物流商（司机）预约信息及货台签到记录，对接送货司机或外部物流公司司机，引导司机（含叫号）及装卸货物到达指定位置装卸车，做好区域安全防护 2、物流商（司机）物料卸货，检查来料实物包装是否规范，收货，打包整理及搬运，与物流商（司机）当面完成物料清点核对 3、不良品物料整理转运装车，和物流商（司机）交接，并反馈交接情况 4、根据出货需求发货装车、与物流商司机当面清点交接 5、及时反馈收货发货中的异常，确保账实一致，装卸车收发货及时准确 6、做好区域内的5S工作，完成领导安排的其它工作 7、严格遵守公司或事业部相关规章制度
1、检查各生产车间进仓实物包装是否规范 2、车间物料的收货、发货、确认、签单、打包、整理、查看WMS3.0系统 过账记录 3、来料送检及跟进品质检验进度，物料搬运，转仓入库，做好相关备料、发料，确保每一笔收发料准确无误 4、协助仓管入仓、调仓、物料盘点，确保账物卡准确 5、根据出货需求备货，扫描、搬运工作 6、做好仓库区域的各项5S工作及服从领导各项工作安排 7、严格遵守公司或事业部相关规章制度
1、处理车间自动化设备异常 2、车间现有设备易损配件汇总 3、车间在用设备定期维护保养 4、新项目生产，设备改造，易损件改善 5、生产设备安全防护改善 6、新型设备的学习操作 7、对电工、机修工日常培训
1、根据公司制度、事业部发展规划与业务需求，为确保车间能够顺利生产，对车间相关工序作业条件的制定及相关文件制定，效率的改善与提升，协助处理生产中的品质异常，审核生产车间视为生产的关键 2、负责对生产工艺参数报表的检查，审核 3、负责对生产线各工序相关文件的制定 4、负责协助处理生产品质异常 5、负责跟进生产项目的辅助用品用量，及利用率分析 6、配合车间允许的ME品质相关生产验证； 7、生产设备异常的分析及制定预防措施；
1、根据公司制度、事业部发展规划与业务需求，为确保车间能够顺利生产，对车间相关工序作业条件的制定及相关文件制定，效率的改善与提升，协助处理生产中的品质异常，审核生产车间视为生产的关键 2、负责对生产工艺参数报表的检查，审核 3、负责对生产线各工序相关文件的制定 4、负责协助处理生产品质异常 5、负责跟进生产项目的辅助用品用量，及利用率分析 6、配合车间允许的ME品质相关生产验证； 7、生产设备异常的分析及制定预防措施；
1、根据公司制度、事业部发展规划与业务需求，为确保车间能够顺利生产，对车间相关工序作业条件的制定及相关文件制定，效率的改善与提升，协助处理生产中的品质异常，审核生产车间视为生产的关键 2、负责对生产工艺参数报表的检查，审核 3、负责对生产线各工序相关文件的制定 4、负责协助处理生产品质异常 5、负责跟进生产项目的辅助用品用量，及利用率分析 6、配合车间允许的ME品质相关生产验证； 7、生产设备异常的分析及制定预防措施；
1、处理车间自动化设备异常 2、车间现有设备线路梳理汇总 3、车间在用设备定期维护保养 4、新项目生产，设备改造，信号对接 5、生产设备安全防护改善 6、新型设备的学习操作 7、对电工、机修工日常培训
1、与工艺和品质一起分析生产异常原因，并提出合理化的处理方案。 2、促使新项目及量产项目导入车间正常生产要求，实施设备治具优化 3、对现场班组长和作业员做好培训工作，减少人为的损失，减少成本浪费。 4、合理地定义产品的品质管控标准，制定各段检验标准； 5、现场品质异常处理； 6、推动产品良率提升及问题点的改善； 7、员工作业指导，品质异常处理，制程审核.
1、新工艺的开发及客诉问题的分析改善并输出报告，陪同客户审核 2、主导评估报价、ESI风险评估并整理报告 3、确保项目效率、良率目标达成，过程中有创新能力 4、整理收集工艺数据，技术文件的编写，生产问题检讨，工艺积累与经验传承 5、解决产线异常问题及技术性问题，提升良率，效率，降低成本 6、推动产能爬坡，人力优化， IE改善，标准工时及计件标准制定 7、主导工艺文件制定与维护，工艺能力总结与提升，生产设备调试
1、负责事业部各管理体系总策划，并确保各体系的建立、实施和维护 2、事业部各过程绩效指标制定及考核 3、事业部各品质改善活动及品质文化的建设 4、事业部各体系的内外部审核 5、各项文控活动的正常运转 6、配合集团及电子事业群各项工作的开展
1、实验室可执行测试标准的制定，编写MSOP文件 2、项目测量程序的编写，测试效率的提升，测试工序及流程的制定 3、主导MSA测试系统分析 4、根据各项目实际情况，灵活调配实验室资源 5、实验室测试案件异常处理及改善措施制定 6、实验室新进人员和在职人员的技术成长教育训练工作的开展
1、分析商务提供的出货要求，结合实际产能，提供出货排期，跟进交期达成，当排期不能满足客户需求时及时反馈 2、下达各部件日指令和周计划，跟进指令生产进度，协调异常与统计分析相关数据，确保排配的准确性和合理性 3、提供各项目生产日报，确认各部件库存明细是否合理，跟踪异常反馈，必要时召集会议推动 4、控制自制件库存，定期库存分析，当需求下降时，及时提供呆滞清单给到商务并争取订单 5、定期清理待判及不良物料，加速存货周转 6、拟定月度、年度计划，便于车间及统筹对人力、设备、产线及厂地的长期规划
1、按主生产计划分解物料、做出物料需求计划 2、下达物料采购申请并上报领导申请 3、跟踪生产物料交付情况，并及时处理及上报 4、原材料库存控制与分析 5、呆滞物料清理、推动不良、待判物料处理跟进 6、提供物料周、月度forecast数据，并传递采购
1、与工艺和品质一起分析生产异常原因，并提出合理化的处理方案。 2、促使新项目及量产项目导入车间正常生产要求，实施设备治具优化 3、对现场班组长和作业员做好培训工作，减少人为的损失，减少成本浪费。 4、合理地定义产品的品质管控标准，制定各段检验标准； 5、现场品质异常处理； 6、推动产品良率提升及问题点的改善； 7、员工作业指导，品质异常处理，制程审核.
1、新工艺的开发及客诉问题的分析改善并输出报告，陪同客户审核 2、主导评估报价、ESI风险评估并整理报告 3、确保项目效率、良率目标达成，过程中有创新能力 4、整理收集工艺数据，技术文件的编写，生产问题检讨，工艺积累与经验传承 5、解决产线异常问题及技术性问题，提升良率，效率，降低成本 6、推动产能爬坡，人力优化， IE改善，标准工时及计件标准制定 7、主导工艺文件制定与维护，工艺能力总结与提升，生产设备调试
