共 212 个在招岗位 · 华为在东莞的最新招聘信息
作为供应链计划体系的战略中枢，连接市场、研发与制造，主导产销研协同决策与全球供需资源布局，构筑风险可预判、供应有韧性、存货高效率的端到端计划能力，为公司稳健经营提供坚实的供应保障。 1.主导产销研协同，驱动经营决策：作为连接市场与供应的枢纽，主导S&OP产销协同，将需求洞察转化为供应策略与资源布局方案，为管理层提供前瞻性的决策支撑；敏锐把握供应能力动态，牵引产品与销售策略及时调优，确保有限供应资源精准投向高价值领域，实现价值最大化。 2.构建集成计划体系，保障全球供应韧性：整合全球市场需求与物料产能资源，制定前瞻性生产备货计划及集成滚动S&OP计划；预判欠料、产能瓶颈及外部风险场景，提前预警并推动闭环解决；制定端到端供应连续性策略（器件储备、多版本计划、配置限流等），持续提升齐套交付能力与供应柔性，筑牢交付确定性。 3.统筹全链条存货效率，平衡风险与成本：构建分层分级的存货监控体系，精准识别低周转及呆滞风险，制定差异化备货与管控策略；协同财经开展业财联动管理，快速识别经营风险，支撑资源配置动态调整，在保障供应安全底线的同时，实现运营资产效率的持续提升。
作为供应链计划体系的战略中枢，连接市场、研发与制造，主导产销研协同决策与全球供需资源布局，构筑风险可预判、供应有韧性、存货高效率的端到端计划能力，为公司稳健经营提供坚实的供应保障。 1、主导产销研协同，驱动经营决策：作为连接市场与供应的枢纽，主导S&OP产销协同，将需求洞察转化为供应策略与资源布局方案，为管理层提供前瞻性的决策支撑；敏锐把握供应能力动态，牵引产品与销售策略及时调优，确保有限供应资源精准投向高价值领域，实现价值最大化。 2、构建集成计划体系，保障全球供应韧性：整合全球市场需求与物料产能资源，制定前瞻性生产备货计划及集成滚动S&OP计划；预判欠料、产能瓶颈及外部风险场景，提前预警并推动闭环解决；制定端到端供应连续性策略（器件储备、多版本计划、配置限流等），持续提升齐套交付能力与供应柔性，筑牢交付确定性。 3、统筹全链条存货效率，平衡风险与成本：构建分层分级的存货监控体系，精准识别低周转及呆滞风险，制定差异化备货与管控策略；协同财经开展业财联动管理，快速识别经营风险，支撑资源配置动态调整，在保障供应安全底线的同时，实现运营资产效率的持续提升。
作为供应链计划体系的战略中枢，连接市场、研发与制造，主导产销研协同决策与全球供需资源布局，构筑风险可预判、供应有韧性、存货高效率的端到端计划能力，为公司稳健经营提供坚实的供应保障。 1.主导产销研协同，驱动经营决策：作为连接市场与供应的枢纽，主导S&OP产销协同，将需求洞察转化为供应策略与资源布局方案，为管理层提供前瞻性的决策支撑；敏锐把握供应能力动态，牵引产品与销售策略及时调优，确保有限供应资源精准投向高价值领域，实现价值最大化。 2.构建集成计划体系，保障全球供应韧性：整合全球市场需求与物料产能资源，制定前瞻性生产备货计划及集成滚动S&OP计划；预判欠料、产能瓶颈及外部风险场景，提前预警并推动闭环解决；制定端到端供应连续性策略（器件储备、多版本计划、配置限流等），持续提升齐套交付能力与供应柔性，筑牢交付确定性。 3.统筹全链条存货效率，平衡风险与成本：构建分层分级的存货监控体系，精准识别低周转及呆滞风险，制定差异化备货与管控策略；协同财经开展业财联动管理，快速识别经营风险，支撑资源配置动态调整，在保障供应安全底线的同时，实现运营资产效率的持续提升。
作为供应链计划体系的战略中枢，连接市场、研发与制造，主导产销研协同决策与全球供需资源布局，构筑风险可预判、供应有韧性、存货高效率的端到端计划能力，为公司稳健经营提供坚实的供应保障。 1、主导产销研协同，驱动经营决策：作为连接市场与供应的枢纽，主导S&OP产销协同，将需求洞察转化为供应策略与资源布局方案，为管理层提供前瞻性的决策支撑；敏锐把握供应能力动态，牵引产品与销售策略及时调优，确保有限供应资源精准投向高价值领域，实现价值最大化。 2、构建集成计划体系，保障全球供应韧性：整合全球市场需求与物料产能资源，制定前瞻性生产备货计划及集成滚动S&OP计划；预判欠料、产能瓶颈及外部风险场景，提前预警并推动闭环解决；制定端到端供应连续性策略（器件储备、多版本计划、配置限流等），持续提升齐套交付能力与供应柔性，筑牢交付确定性。 3、统筹全链条存货效率，平衡风险与成本：构建分层分级的存货监控体系，精准识别低周转及呆滞风险，制定差异化备货与管控策略；协同财经开展业财联动管理，快速识别经营风险，支撑资源配置动态调整，在保障供应安全底线的同时，实现运营资产效率的持续提升。
作为供应链计划体系的战略中枢，连接市场、研发与制造，主导产销研协同决策与全球供需资源布局，构筑风险可预判、供应有韧性、存货高效率的端到端计划能力，为公司稳健经营提供坚实的供应保障。 1、 主导产销研协同，驱动经营决策：作为连接市场与供应的枢纽，主导S&OP产销协同，将需求洞察转化为供应策略与资源布局方案，为管理层提供前瞻性的决策支撑；敏锐把握供应能力动态，牵引产品与销售策略及时调优，确保有限供应资源精准投向高价值领域，实现价值最大化。 2、构建集成计划体系，保障全球供应韧性：整合全球市场需求与物料产能资源，制定前瞻性生产备货计划及集成滚动S&OP计划；预判欠料、产能瓶颈及外部风险场景，提前预警并推动闭环解决；制定端到端供应连续性策略（器件储备、多版本计划、配置限流等），持续提升齐套交付能力与供应柔性，筑牢交付确定性。 3、统筹全链条存货效率，平衡风险与成本：构建分层分级的存货监控体系，精准识别低周转及呆滞风险，制定差异化备货与管控策略；协同财经开展业财联动管理，快速识别经营风险，支撑资源配置动态调整，在保障供应安全底线的同时，实现运营资产效率的持续提升。
作为供应链计划体系的战略中枢，连接市场、研发与制造，主导产销研协同决策与全球供需资源布局，构筑风险可预判、供应有韧性、存货高效率的端到端计划能力，为公司稳健经营提供坚实的供应保障。 1.主导产销研协同，驱动经营决策：作为连接市场与供应的枢纽，主导S&OP产销协同，将需求洞察转化为供应策略与资源布局方案，为管理层提供前瞻性的决策支撑；敏锐把握供应能力动态，牵引产品与销售策略及时调优，确保有限供应资源精准投向高价值领域，实现价值最大化。 2.构建集成计划体系，保障全球供应韧性：整合全球市场需求与物料产能资源，制定前瞻性生产备货计划及集成滚动S&OP计划；预判欠料、产能瓶颈及外部风险场景，提前预警并推动闭环解决；制定端到端供应连续性策略（器件储备、多版本计划、配置限流等），持续提升齐套交付能力与供应柔性，筑牢交付确定性。 3.统筹全链条存货效率，平衡风险与成本：构建分层分级的存货监控体系，精准识别低周转及呆滞风险，制定差异化备货与管控策略；协同财经开展业财联动管理，快速识别经营风险，支撑资源配置动态调整，在保障供应安全底线的同时，实现运营资产效率的持续提升。
作为供应链计划体系的战略中枢，连接市场、研发与制造，主导产销研协同决策与全球供需资源布局，构筑风险可预判、供应有韧性、存货高效率的端到端计划能力，为公司稳健经营提供坚实的供应保障。 1.主导产销研协同，驱动经营决策：作为连接市场与供应的枢纽，主导S&OP产销协同，将需求洞察转化为供应策略与资源布局方案，为管理层提供前瞻性的决策支撑；敏锐把握供应能力动态，牵引产品与销售策略及时调优，确保有限供应资源精准投向高价值领域，实现价值最大化。 2.构建集成计划体系，保障全球供应韧性：整合全球市场需求与物料产能资源，制定前瞻性生产备货计划及集成滚动S&OP计划；预判欠料、产能瓶颈及外部风险场景，提前预警并推动闭环解决；制定端到端供应连续性策略（器件储备、多版本计划、配置限流等），持续提升齐套交付能力与供应柔性，筑牢交付确定性。 3.统筹全链条存货效率，平衡风险与成本：构建分层分级的存货监控体系，精准识别低周转及呆滞风险，制定差异化备货与管控策略；协同财经开展业财联动管理，快速识别经营风险，支撑资源配置动态调整，在保障供应安全底线的同时，实现运营资产效率的持续提升。
1. 端到端订单交付管理：围绕所负责的国家/区域，基于区域项目要货计划，统筹管理订单备货与发货计划，全程监控订单交付过程。你需要主动识别并解决交付链路中的供需异常，推动从订单生成到关闭的全流程高效运转——包括发货调度、异常处理、变更管理、进度追踪、计划调整和客户承诺兑现，对订单的及时齐套交付结果直接负责。 2. 产品配置管理：在订单生成阶段识别并拦截产品配置异常，在交付过程中快速定位问题并推动闭环解决，确保后端生产、采购等环节获得准确、完整的输入信息，从源头减少订单变更和交付延迟。 3. 资源动态调配与供需匹配：基于产品维度，运用规则引擎进行产品与订单的动态匹配，在通用规则框架下灵活调配资源。对涉及多订单竞争资源的场景，审视齐套性并合理调整客户交付承诺，确保整体供应效率最大化。 4. 业务优化与流程改进：结合所负责国家/区域的业务特性和自身实践经验，系统梳理订单管理中的痛点和难点。协同集团订单管理专家团队，参与业务改进和流程优化方案的制定与实施，推动订单管理从「人工驱动」向「规则驱动」的持续演进。 5. 重点项目交付保障：综合考虑需求、供应、物流等多维约束条件，组织落地各级重点项目（含重大战略项目、中大型项目）的订单交付方案，或独立承担中型项目的端到端订单交付管理。你对你所负责的国家/区域的供货满意度及交付周期、质量、成本等核心指标负责。
1. 端到端订单交付管理：围绕所负责的国家/区域，基于区域项目要货计划，统筹管理订单备货与发货计划，全程监控订单交付过程。你需要主动识别并解决交付链路中的供需异常，推动从订单生成到关闭的全流程高效运转——包括发货调度、异常处理、变更管理、进度追踪、计划调整和客户承诺兑现，对订单的及时齐套交付结果直接负责。 2. 产品配置管理：在订单生成阶段识别并拦截产品配置异常，在交付过程中快速定位问题并推动闭环解决，确保后端生产、采购等环节获得准确、完整的输入信息，从源头减少订单变更和交付延迟。 3. 资源动态调配与供需匹配：基于产品维度，运用规则引擎进行产品与订单的动态匹配，在通用规则框架下灵活调配资源。对涉及多订单竞争资源的场景，审视齐套性并合理调整客户交付承诺，确保整体供应效率最大化。 4. 业务优化与流程改进：结合所负责国家/区域的业务特性和自身实践经验，系统梳理订单管理中的痛点和难点。协同集团订单管理专家团队，参与业务改进和流程优化方案的制定与实施，推动订单管理从「人工驱动」向「规则驱动」的持续演进。 5. 重点项目交付保障：综合考虑需求、供应、物流等多维约束条件，组织落地各级重点项目（含重大战略项目、中大型项目）的订单交付方案，或独立承担中型项目的端到端订单交付管理。你对你所负责的国家/区域的供货满意度及交付周期、质量、成本等核心指标负责。
请您详见岗位意向中的岗位职责
1、负责执行物流相关策略和优化方案，持续优化物流系统，保障端到端的物流资源合理利用，实现成本有竞争力的交付； 2、负责所在业务领域的物流项目规划、业务洞察、过程质量控制及精细化现场管理； 3、负责实施和优化内控体系，落实存货管理及盘点制度，实现账实一致。
1、对齐公司及部门质量目标，管理生产现场并协调周边部门进行异常处理，推动改善并跟踪闭环，保证高质量生产； 2、根据部门业务需求和生产计划，协调内外资源，组织车间员工有序生产，保证现场准时交付； 3、运用精益生产、6Sigma等工具方法，组织改善，营造全员改善氛围，实现效益最大化； 4、参照公司及部门对安全/内控/ESD/规范化的管理要求，制定相关管理细则并监控实施，切实落实现场生产安全/内控/ESD/规范化的管理工作，保障生产有序进行。
1、基于制造交付策略，负责制定产品制造计划，及时、高效满足产品生产交付需求； 2、负责管理供需平衡、生产交付风险及异常，制定风险应对措施，确保生产交付目标达成； 3、主持制造交付信息流项目，建立及优化业务流程，缩短交付周期，提升交付效率； 4、基于客户需求和制造KPI管理细则，制定与改善制造交付关键绩效指标，持续提升客户满意度。
1、负责ICT基础设施产品（通信产品、计算产品等）、终端产品（手机、平板、笔记本、智能穿戴等）、核心零部件等制造质量管理，对华为产品的出厂质量负责； 2、负责来料质量管理，通过新物料导入验证、来料检测、可靠性评估、供应商质量改进等确保来料质量符合标准； 3、依据流程及质量管理标准，运用质量专业工具和方法在来料检测、新产品导入、生产过程及市场等环节开展质量风险评估、质量控制方案制定、质量分析与改进等，保证产品出厂质量满足客户需求。
请您详见岗位意向中的岗位职责
1、产业链管理及资源构建：开展所辖品类（半导体、光器件、散热器、连接器等）产业链管理，把握产业技术发展趋势，识别产业链价值控制点和技术控制点，打造坚韧的供应链条，实现公司产品物料供得上，供得优； 2、器件/技术攻关及产业影响力：联合产业伙伴、行业协会深化技术攻坚与纵向突破，推动产业标准的制定及优化；从一级器件的管理到二级/三级产业链条延伸，实现关键器件的多级打开及技术攻关，持续先进性获取； 3、技术降成本及器件工艺提升：开展新技术、新工艺、新材料的规划和导入，通过设计和替代降成本，推动产业伙伴底层材料/工艺/装备/模具/产线归一化，提升供应柔性，确保公司产品和解决方案的端到端总成本最优； 4、供应商质量管理能力构建：制定并落实供应商质量管理策略，组织开展重大产品物料技术质量问题分析定位及解决；提升华为合作伙伴的体系管理能力，带动、助力头部伙伴快速发展，共同提升质量竞争力。
负责以下岗位职责方向之一： 1、生产计划：生产计划安排/生产资源智能调度/排产模型调优/生产信息流精益设计/数字化推行； 2、物流管理：精益物流/智能物流建设，提升制造物流效率与交付能力； 3、质量管理：供应商/物料/生产制程的全流程质量策划与管理，可靠性失效分析与验证； 4、生产管理：产能/质量/团队的管理，质量优先、及时交付、效率提升，团队搭建； 5、安全工程：制定安全技术规划，为制造全过程提供安全技术解决方案，保障产品高质量和绿色环保合规； 6、工业工程：负责某类产品的生产系统规划和设计，生产/物流模式设计、或园区/工厂设施规划；研究、开发、应用生产系统设计工具/方法/标准，支撑制造管理科学决策。
岗位职责 产品测试执行、测试脚本/AW开发责任人，对执行结果、测试脚本/AW开发质量和业务工作量评估负责。 1、负责所辖领域（如：功能、网管、转发性能、兼容性、资料等）的测试执行以及探索性测试，保障测试质量。 2、负责测试自动化脚本/AW开发，以及测试自动化脚本适配。 3、承担所负责内容的缺陷挖掘，确保缺陷跟踪闭环。 4、对负责的测试对象进行质量评估，确保产品高质量交付。
标准职责: 产品测试执行、测试脚本/AW开发责任人，对执行结果、测试脚本/AW开发质量和业务工作量评估负责。 1、负责所辖领域（如：功能、网管、转发性能、兼容性、资料等）的测试执行以及探索性测试，保障测试质量。 2、负责测试自动化脚本/AW开发，以及测试自动化脚本适配。 3、承担所负责内容的缺陷挖掘，确保缺陷跟踪闭环。 4、对负责的测试对象进行质量评估，确保产品高质量交付。 自定义职责: 产品测试用例实现与执行、测试脚本/AW开发责任人，对执行结果、测试脚本/AW开发质量负责。
产品测试执行、测试脚本/AW开发责任人，对执行结果、测试脚本/AW开发质量和业务工作量评估负责。 1、负责所辖领域（如：功能、网管、转发性能、兼容性、资料等）的测试执行以及探索性测试，保障测试质量。 2、负责测试自动化脚本/AW开发，以及测试自动化脚本适配。 3、承担所负责内容的缺陷挖掘，确保缺陷跟踪闭环。 4、对负责的测试对象进行质量评估，确保产品高质量交付。
通过对原材料产业链条深入的供需协同和供应风险管理，构建供应柔性，实现生产采购履行业务的安全、高效，保障产品全球供应。 1、负责物料采购履行，包括采购订单下单、到货及逆向、验收付款等全生命周期管理； 2、通过供需匹配识别供应风险，及时预警并推动解决；管理供应商三级备货等策略执行，支撑供应保障策略落地； 3、及时识别和预警供应商关停并转、突发事件等导致的供应风险，推动供应保障措施制定，确保供应保障措施的执行落地； 4、基于供应商交付绩效结果，组织对供应商进行供应绩效评估及沟通，跟踪完成供应商绩效沟通和整改； 5、了解所负责品类供应商的交付体系审核条款，并通过对供应商进行交付流程、IT系统、内控等系统化的基础赋能，提升交付能力及协同效率； 6、通过供应商沟通协同，达到供需平衡，使库存达到良好水平，有效降低不良存货。
订单管理作为供应链的触发中枢与履约总调度，位于“商流”起点并驱动信息流、实物流、资金流全链路协同。围绕客户订单全生命周期，在需求协同、交付计划、异常解决、合规履约、服务体验等环节提供一站式交付服务，并借助数字化与AI工具持续提升履约效率，保障及时供应。 1、需求协同与交付计划：理解并消化客户要货需求，将需求转化为清晰可执行的备货与发货计划，全程跟踪订单从生成到关闭的各节点执行状态，确保产品“准时、准确、完好”送达客户，对订单按时齐套交付负责； 2、供应异常感知与解决：主动监控订单履行过程，当出现物料短缺、产能紧张、交单延误等供应异常时，第一时间感知并拉通计划、制造、物流等团队协同解决，推动问题闭环； 3、合规履约与客户体验：在订单智能运营中心（IOC）中按标准流程规范操作，确保每笔订单合规履约、有据可查；主动同步订单进度、响应客户咨询，为内外部客户提供优质的供应服务体验，维护客户信任； 4、AI赋能与效率提升：学习并运用AI工具（如智能预测、异常自动识别、RPA自动化处理等）辅助订单数据分析与任务执行，在导师指导下探索AI在订单履约场景中的应用落地，用技术手段提升业务处理效率； 5、业务洞察与持续改善：关注客户真实痛点与业务瓶颈，结合数据分析与日常经验积累识别改进机会，参与团队流程优化和业务改善项目，在实践中培养系统思维与项目管理能力。
通过产销研协同、供需平衡管理和存货管理，统筹全球供应资源，实现全球层面的供需平衡，支撑公司经营目标达成。 1. 协同产销研，驱动业务决策：作为连接销售、研发与生产的枢纽，主导S&OP产销协同，将市场需求转化为清晰的供应策略与资源配置方案，为管理层提供数据驱动的决策依据，支撑经营目标达成。 2. 制定供需计划，保障全球供应：整合全球市场需求与产能物料资源，制定可落地的生产与备货计划；预判欠料、产能瓶颈等供应风险，提前预警并推动闭环解决；持续优化计划模式与作业流程，提升供应柔性，确保产品准时高质量交付。 3. 管理存货效率，平衡风险与成本：统筹全球各环节存货管理，通过数据分析识别低周转、呆滞等风险，制定差异化备货与管控策略；优化供应节点存货结构，在保障供应安全的前提下持续提升周转效率。
负责全球物流业务包括仓储、运输、逆向等某一领域的业务流程执行及运营，管理物流业务风险及异常，执行并优化物流业务交付方案，确保实物安全及时高效交付客户，支撑公司经营。 1、管理发货条件，制定发运计划，制作物流采购订单并下达至对应物流服务供应商，确保物流单证及时准确传递，有效监控在途货物状态及处理一般运输异常； 2、负责物流业务领域可流通性基线与工艺基础规则的制定管理，以及物流业务领域的现场操作指导与工作说明制作； 3、负责区域退货执行业务、退货订单履行监控、再利用履行业务或报废处置履行业务； 4、负责仓库相关的现场工作、采购订单异常跟踪、订单接收录入及异常解决； 5、负责对物流业务履行过程进行运营监控、现场稽查及数据分析，运用精益改善和质量改善等工具方法，确保现场作业效率的持续改善。
负责海关进出口业务，根据进出口业务流程，承担一般贸易进出口、特殊贸易、保税业务等业务履行职责，以及清关异常协调等，支持进出口业务通畅。 1、进出口业务履行，包括流程作业、保函管理、暂时进出口、税费处理、供应商管理库存仓库的备案、出口归类、申报要素评审等； 2、与上下游协同，协调解决日常履行的业务问题，比如急单响应、清关异常协调等； 3、参与海关审计、稽查等端到端的单据准备。
作为研发设计与端到端供应链之间的核心桥梁，负责产品的可供应设计与导入，提升产品供应效率。 1、参与产品研发，做供应链的“代言人”，负责简单产品或下层部件的可供应设计。作为产品开发核心团队的成员，从供应链的视角收集和分析供应需求，把供应链诉求（如简加工、易流通、标准化等）转换为研发设计需求，并推动在新产品版本中落地； 2、负责新产品供应导入，提前识别新产品供应风险并启动风险备货，提升供应准备度，确保新产品一经发布就能快速量产，满足市场需求； 3、分析产品需求、库存、发货等数据，执行产品生命周期管理流程，对老产品、冗余编码进行收编与淘汰，从而大幅提升整体供应效率。
负责人力外包相关品类的采购业务，端到端管理所负责品类采购需求到付款，确保稳定及时供应，以及综合成本优化。 1、洞察与识别采购业务需求，根据业务需求制定和规范执行采购策略； 2、建立与维护供应商的组织关系，做好资源管理，保障与优质资源稳定合作； 3、按照采购流程及授权规定，与供应商签订合同及协议； 4、按照采购流程管控规则，规范执行采购流程，主动完善流程适配，持续提升流程效率； 5、建设良好内控环境，落实内控管理要求，确保安全稳定运营。
作为采购业务的财经BP，参与预算预测、成本与费用管理、资金资产管理、产业链及供应商洞察、财报内控、财经数字化等相关工作。具体工作内容如下： 1、负责集团采购支出/预付款/应付及采购成本的预算预测、经营分析、数据审视等工作，推动业务规划的落地与执行，促进经营目标达成，支撑经营风险与经营质量管理； 2、负责采购合同账务/税务/资金相关财经条款和模板的建设、合同评审及谈判，支撑合同履行； 3、负责供应商财务风险管理政策流程落地执行、开展财报风险评估；组织供应商财务经营分析、行业分析等，识别机会点，支撑产业链洞察、采购策略制定等。 4、作为采购业务的BP财经，拉通财经各专业要素，提供高质量的财经专业解决方案； 5、根据财经日常作业及流程，推动采购领域财经数字化建设，应用先进AI工具/产品，提升财经作业质量和效率。
1、负责生产/精密设备装调生产工艺路线设计，提升机构、电气等装调核心工艺能力，规划制订工艺技术文档，建设/完善工艺标准与规范。 2、引入先进的设备组装与调测工艺技术，开发精密装调需用的专用工装、夹具，仪器仪表等资源，构建多轴、多形态、微米至亚微米级精度的生产/精密设备核心模组、整机设备的装-量-调-测工艺能力。 3、主导分析解决组装与调测过程中面对的技术问题，管控生产工艺技术变更，提升设备架构或工艺方案的可制造性、可执行性。
岗位职责: 1、开展安全测试领域大模型训练，包括训练数据合成，模型微调和强化学习等； 2、针对AI Agent辅助安全漏洞挖掘和验证、现网渗透等业务场景，实现安全测试Agent的落地应用，构建底座应用平台，实现数据飞轮的有效运转； 3、持续积累沉淀AI4Sec技术经验，培养专家梯队，建立AI4Sec从数据收集到模型持续改进的流程机制； 4、带领团队持续洞察和了解业界最新的技术资讯，确保AI4Sec的技术领先。 岗位要求: 1、具备主导跨领域高难度工作的能力，涵盖AI安全技术洞察与规划、AI辅助安全测试技术研究与工程化、测试体系搭建、工具与平台开发、安全验证项目实施，以及对外技术合作与生态建设。 2、熟练掌握多种技能应对复杂任务，具备AI安全趋势研判、风险识别、AI辅助安全测试工具开发与平台建设能力，能够高效推动项目落地并进行跨团队协作与沟通。 3、精通AI安全相关知识，包括大模型安全、智能体安全、AI辅助安全测试技术、对抗攻击与防御等，熟悉安全测试标准与方法；在知名网络安全竞赛（如DEFCON等）取得优异名次者、持有CCSK、CISP、CISSP等安全认证者优先
