共 49 个在招岗位 · 比亚迪在中山的最新招聘信息
1、协助处置并跟进测试设备调试,使设备按时交付。 2、参与实施并跟进设备GRR,完成设备验证。 3、协助落实并维护产线设备,保证产线设备的日常正常运行。 4、协助撰写并提交测试报告,输出测试结果。
1、检查各生产车间进仓实物包装是否规范 2、车间物料的收货、发货、确认、签单、打包、整理、查看WMS3.0系统 过账记录 3、来料送检及跟进品质检验进度，物料搬运，转仓入库，做好相关备料、发料，确保每一笔收发料准确无误 4、协助仓管入仓、调仓、物料盘点，确保账物卡准确 5、根据出货需求备货，扫描、搬运工作 6、做好仓库区域的各项5S工作及服从领导各项工作安排 7、严格遵守公司或事业部相关规章制度
1、首件制作：包括外观检验、样板比对、性能测试、试装验证、文件核对、首件报告、首件标识填写； 2、制程巡检：包括产品外观与结构的确认、加工样板的制作与确认、确认员工加工手法、稽查现场巡机巡线问题点.依据相关文件做好首检、巡检、出货管控，针对现场出货发现的异常反馈与跟踪；做好过程管控 3、制程尺寸检测：包括尺寸、性能测试、填单送检； 4、出货检验：产品外观、结构、标示与实物、状态核对,产品返工标示、产品盖章及出货报表记录并归案保存 5、尺寸测试后样品归还到每台机，性能测试样品回收和分类保存 6、各类表单的制作、记录和核对、点检
1、对生产现场进行不间断巡视，严格要求员工按作业指导书、设备操作规程等文件进行作业，并监督改善 2、员工岗前培训，完善规范员工操作，提高员工操作技能 3、负责员工考勤、班组管理、生产安全、劳动纪律、报表等事务审查、监督 4、对外生产异常沟通处理 5、汇总当班生产状况交接给对班组长 6、现场5S管理 7、巡线品质异常分析处理
1、对生产现场进行不间断巡视，严格要求员工按作业指导书、设备操作规程等文件进行作业，并监督改善 2、员工岗前培训，完善规范员工操作，提高员工操作技能 3、负责员工考勤、班组管理、生产安全、劳动纪律、报表等事务审查、监督 4、对外生产异常沟通处理 5、汇总当班生产状况交接给对班组长 6、现场5S管理 7、巡线品质异常分析处理
1、对生产现场进行不间断巡视，严格要求员工按作业指导书、设备操作规程等文件进行作业，并监督改善 2、员工岗前培训，完善规范员工操作，提高员工操作技能 3、负责员工考勤、班组管理、生产安全、劳动纪律、报表等事务审查、监督 4、对外生产异常沟通处理 5、汇总当班生产状况交接给对班组长 6、现场5S管理 7、巡线品质异常分析处理
1、对生产现场进行不间断巡视，严格要求员工按作业指导书、设备操作规程等文件进行作业，并监督改善 2、员工岗前培训，完善规范员工操作，提高员工操作技能 3、负责员工考勤、班组管理、生产安全、劳动纪律、报表等事务审查、监督 4、对外生产异常沟通处理 5、汇总当班生产状况交接给对班组长 6、现场5S管理 7、巡线品质异常分析处理
1、对生产现场进行不间断巡视，严格要求员工按作业指导书、设备操作规程等文件进行作业，并监督改善 2、员工岗前培训，完善规范员工操作，提高员工操作技能 3、负责员工考勤、班组管理、生产安全、劳动纪律、报表等事务审查、监督 4、对外生产异常沟通处理 5、汇总当班生产状况交接给对班组长 6、现场5S管理 7、巡线品质异常分析处理
1、对生产现场进行不间断巡视，严格要求员工按作业指导书、设备操作规程等文件进行作业，并监督改善 2、员工岗前培训，完善规范员工操作，提高员工操作技能 3、负责员工考勤、班组管理、生产安全、劳动纪律、报表等事务审查、监督 4、对外生产异常沟通处理 5、汇总当班生产状况交接给对班组长 6、现场5S管理 7、巡线品质异常分析处理
1、配合工程技术人员对生产异常进行程序调试与改善 2、配合工程技术人员对生产异常进行程序调试与改善 3、协助工程师、技工对机加工、线切割等设备加工产品作相应的工艺改善及程序的优化、管理工作 4、负责生产加工程序的调试、维护工作 5、确保生产时机台能正常运行 6、按照公司信息安全管理相关规定，对公司数据信息具有保密
1、配合工程技术人员对生产异常进行程序调试与改善 2、配合工程技术人员对生产异常进行程序调试与改善 3、协助工程师、技工对机加工、线切割等设备加工产品作相应的工艺改善及程序的优化、管理工作 4、负责生产加工程序的调试、维护工作 5、确保生产时机台能正常运行 6、按照公司信息安全管理相关规定，对公司数据信息具有保密
1、配合工程技术人员对生产异常进行程序调试与改善 2、配合工程技术人员对生产异常进行程序调试与改善 3、协助工程师、技工对机加工、线切割等设备加工产品作相应的工艺改善及程序的优化、管理工作 4、负责生产加工程序的调试、维护工作 5、确保生产时机台能正常运行 6、按照公司信息安全管理相关规定，对公司数据信息具有保密
1、配合工程技术人员对生产异常进行程序调试与改善 2、配合工程技术人员对生产异常进行程序调试与改善 3、协助工程师、技工对机加工、线切割等设备加工产品作相应的工艺改善及程序的优化、管理工作 4、负责生产加工程序的调试、维护工作 5、确保生产时机台能正常运行 6、按照公司信息安全管理相关规定，对公司数据信息具有保密
1、配合工程技术人员对生产异常进行程序调试与改善 2、配合工程技术人员对生产异常进行程序调试与改善 3、协助工程师、技工对机加工、线切割等设备加工产品作相应的工艺改善及程序的优化、管理工作 4、负责生产加工程序的调试、维护工作 5、确保生产时机台能正常运行 6、按照公司信息安全管理相关规定，对公司数据信息具有保密
1、协助实施产线数据统计汇总,跟进产线布局和优化进度 2、协助新项目架线,为生产计划制定和生产改善提供数据基础 3、协助实施现场日常分析改善和放错防呆优化,提高生产效率，确保产品质量
1、合理安排物料组人员的岗位,提供人员考勤状况； 2、定期召开物料组的检讨会； 3、急件及重点项目的跟进及数据反馈； 4、物料备料异常处理 5、规划、监督车间的物料盘点事宜； 6、配合车间成本会计进行盘点工作，使盘点工作顺利进行，确保数据准确性 7、部属的培养，对其负责的人员进行定期的总结工作指标
1、转接公司与客户的桥梁和纽带，要认真做好公司的窗口服务工作，接待主动、态度热情、服务周到、文明用语、礼貌待客，做好客户的休息、饮水、娱乐等服务工作； 2、负责客户休息区的环境卫生及绿化布置、每日清洁； 3、发布与销售店里车型； 4、负责客户休息区相关设备的维护。
1、向客户传达仰望汽车的服务宗旨，宣传和解释仰望汽车的各项活动；
1、工厂设备电气设计 2、工厂设备电气改造 3、工厂设备电气异常处理 4、新项目自动化评估 5、工厂设计小型设备电气设计安装 6、车间机电人员电气知识培训
1、参与项目可行性评估、定义评估、标准评估 2、项目的硬件、软件方案和测试方案评估 3、参与设计并评估软件架构方案，确保输出符合软件开发流程要求的软件架构设计规范 4、能给适应各种需求变化，与团队其它成员进行密切合作 5、参与分析产品软件需求，确保软件需求的可行性
1、新工艺的开发及客诉问题的分析改善并输出报告，陪同客户审核 2、主导评估报价、ESI风险评估并整理报告 3、确保项目效率、良率目标达成，过程中有创新能力 4、整理收集工艺数据，技术文件的编写，生产问题检讨，工艺积累与经验传承 5、解决产线异常问题及技术性问题，提升良率，效率，降低成本 6、推动产能爬坡，人力优化， IE改善，标准工时及计件标准制定 7、主导工艺文件制定与维护，工艺能力总结与提升，生产设备调试
1、根据装配图纸装配工艺主导组装设备，确保设备按项目节点安装完成 2、装配好后通知设计人员进行装配认可，对安装好的设备整体进行调试、设备安装常规异常点分析总结、输出报告 3、协助领班对新进员工、技术欠差人员装配技术、调试进行指导 4、设备组装完成进入维护阶段后带领团队对设备日常维护、检查日常保养及设备异常解决
1、新工艺的开发及客诉问题的分析改善并输出报告，陪同客户审核 2、主导评估报价、ESI风险评估并整理报告 3、确保项目效率、良率目标达成，过程中有创新能力 4、整理收集工艺数据，技术文件的编写，生产问题检讨，工艺积累与经验传承 5、解决产线异常问题及技术性问题，提升良率，效率，降低成本 6、推动产能爬坡，人力优化， IE改善，标准工时及计件标准制定 7、主导工艺文件制定与维护，工艺能力总结与提升，生产设备调试
1、制定项目开发进度、资源规划；组建PDT团队 2、组织及执行推动关键零部件的模具的评估、验证、验收及导入量产工作 3、组织及执行推动各制程落地的评估、验证、验收及导入量产工作 4、组织及执行外购件及包材的评估、验证、验收及导入量产工作
1、制定项目开发进度、资源规划；组建PDT团队。2.组织及执行推动项目产品的评估、立项、开发、测试、验证、验收及导入量产等工作。组织及执行外购件及包材的评估、验证、验收及导入量产工作。制定及审核产品开发过程中涉及的文件（包括BOM、Flow chart、FMEA、POP、SIP、SOP等）。定期对项目开发状况进行例会检讨，保证产品开发进度达成，及品质满足客户要求。 2、与销售及团队内部人员、外部门沟通、资源协调，以及定期向领导汇报 3、撰写项目报告；保管项目资料，实现过程文档的管理 4、主导分析，找出项目难点及问题点，给出解决方案，满足客户需求 5、组织PDT团队解决新产品开发过程中的重难点问题 6、跨工厂或者事业部协调推动资源,建立项目联动机制.确保关键零部件及技术评估开发到位
1、参与实施产线布局及优化,减少资源浪费提升作业效率 2、参与实施标准工时的测算和调整,为生产计划制定和生产改善提供数据基础 3、参与实施现场日常分析改善和放错防呆优化,提高生产效率，确保产品质量 4、负责督促和推动达成工厂精益生产&IE专案改善项目的目标 5、作业标准工时建立及管理，并进行作业改善，生产线平衡 6、标准化分析研究，协助制程制定工艺标准化作业方式并总结
1、生产进度管控：实时监控产线运行状态，掌握生产节拍与产量达成情况，确保每日生产任务按时、保质、保量完成。 2、异常响应解决：及时识别并处理生产过程中的各类异常（如物料短缺、设备故障、工艺偏差等），迅速上报并跟进解决，保障产线顺畅运行。 3、团队统筹调度：合理调配产线人员，监督执行标准作业指导书（SOP），组织开展班前会及交接班工作，提升班组整体作业效率。 4、持续改善推动：参与产线瓶颈分析与改善活动，协调落实产能提升及良率改善的具体方案，跟踪验证改善效果。 5、现场标准化管理：监督现场5S执行情况，落实安全生产规范，营造整洁有序的生产环境。
1、参与执行设备导入、安装、调试、运行验收工作，保障设备正常投入使用。 2、参与执行设备日常点检、维护保养工作，保障设备正常运行。 3、参与执行设备运行状况巡检、设备故障分析处理工作，复杂问题及时反馈上报并协助处理，保障生产顺利进行。 4、参与执行设备测试验证工作，收集反馈设备相关指标数据，确保数据记录及时准确，为设备分析优化提供数据支持。 5、参与执行设备测试验证、维护维修、升级改造等阶段需使用物料、配件的请购、供应、退换、存储、转移及盘点工作，维护系统与台账数据。
1、主导执行对首末件产品进行全面检查，确认其符合质量标准。 2、主导执行在生产过程中进行定时或不定时的巡检，检查生产线的各个工序，确保产品质量稳定。 3、主导执行检验记录填写，确保相关品质数据准确性。 4、主导执行不合格的标识、隔离与处理确认，确保其不流入下工序。 5、主导反馈生产过程中出现的异常情况或质量问题并跟踪处理结果，确保问题得到有效解决。 6、主导执行检测工装夹具和设备仪器的日常保养与维护，确保其能正常使用。
