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1. 负责安排和组织客户的交付接待流程，确保客户在提车时能够得到良好的体验和服务； 2. 协助客户填写相关交付文件和手续等，并确保所有文件的准确性和完整性； 3. 向客户介绍产品的功能、操作方法、用车场景等相关信息，解答客户的疑问； 4. 协调和安排相关部门（如PDI、银行、保司）的资源，确保交付过程的顺利进行； 5. 处理客户的问题和投诉，并及时跟进解决方案，以提高客户满意度； 6. 维护交付接待区的整洁和有序，确保环境符合公司形象和标准； 7. 协助上级完成其他相关的行政和接待工作。
1. 负责安排和组织客户的交付接待流程，确保客户在提车时能够得到良好的体验和服务； 2. 协助客户填写相关交付文件和手续等，并确保所有文件的准确性和完整性； 3. 向客户介绍产品的功能、操作方法、用车场景等相关信息，解答客户的疑问； 4. 协调和安排相关部门（如PDI、银行、保司）的资源，确保交付过程的顺利进行； 5. 处理客户的问题和投诉，并及时跟进解决方案，以提高客户满意度； 6. 维护交付接待区的整洁和有序，确保环境符合公司形象和标准； 7. 协助上级完成其他相关的行政和接待工作。
1. 负责一体压铸类产品设计工艺性分析及压铸产品制造的工艺策划，压铸技术方案编制、验证； 2. 负责一体压铸新项目产品结构设计开发，对产品进行压铸工艺SE可行性分析并提出产品优化方案；模具设计方案； 3. 负责压铸工艺及现场技术问题的处理，对压铸产品质量及效率负责； 4. 负责压铸工艺发展规划及压铸设备投资规划制定、设备选型的确定； 5. 负责压铸工艺能力研究，制定/修订压铸相关的工艺规范和技术标准。
1. 负责电池车间部分样件装配工作，按要求完成电池装配任务； 2. 负责识别产品设计/工艺/工装验证问题； 3. 负责电池验证样品装配与下线测试验证。
1. 压铸机日常保养维修； 2. 解决现有的生产设备和设施系统的电气、液压、机械等小故障停机； 3. 执行预防性维护检查和维修，通过点检发现并解决问题； 4. 维护备件库存水平，控制备件成本； 5. 维护维修工单系统，和永久的设备历史记录； 6. 执行设备预防性保养，保证高生产效率。
1. 负责展厅接待流程标准与门店运营标准的制定，参考行业优秀经验与一线实际情况完成持续迭代，为用户提供超越期待的全程体验； 2. 聚焦核心销售业务条线的发展与运营情况，发现并提出有助于门店销售及满意度业务提升的机会点，体系性的从0-1搭建业务模式并做好落地； 3. 持续运营并完善门店运营检核体系，从发现问题到闭环解决，提升门店运营与服务质量； 4. 通过与一线人员的沟通及逻辑思考，独立完成试点创新项目（包括但不限于销售组织管理、销售流程体系等）中负责的模块内容，能提出建设性观点并推动项目的落地执行。
1. 负责车间总装设备TPM编制和执行； 2. 优质高效第完成设备抢修、维修维护任务； 3. 完成和设备周期标定和日常巡检； 4. 编制、落实完成车间或车型设备的年度检修、保养计划； 5. 根据现场设备存在的问题和生产工段反馈的设备问题信息，与工程师制定、落实、跟踪改进措施，保证设备的完好性，完成设备开动率目标。
1. 冲压车间日常保养维修； 2. 解决现有的生产设备和设施系统的电气、液压、机械等小故障停机； 3. 执行预防性维护检查和维修，通过点检发现并解决问题； 4. 维护备件库存水平，控制备件成本； 5. 维护维修工单系统，和永久的设备历史记录； 6. 执行设备预防性保养，保证高生产效率。
1. 按照车间要求完成班组TPM点检计划，及时发现并排除设备隐患，不断优化TPM； 2. 及时解决设备故障，响应生产线针对设备停台治理的需求； 3. 负责执行日常预维修计划； 4. 负责做好备件修复工作。
1. 负责对总装整车四门两盖间隙、面差匹配调整； 2. 熟练使用、电动枪、高精度枪等工具； 3. 负责本岗位的质量、安全、5S等工作； 4. 积极参加部门组织与培训，提高综合素质水平，在工作中发现问题，不断改善及优化； 5. 协助班长进行车辆有序的生产、调度安排，确保交付； 6. 对前工程流入不良品及饭金匹配问题进行反馈返修。
1. 负责冲压钣金零件的返修，保证返修质量和返修工时； 2. 负责返修区域质量体系相关要求的落实； 3. 不断优化返修区域的布置，为返修区的安全、质量和劳率提供基础； 4. 其他领导交办事项。
1. 能够熟练读懂整车质量标淮、电路原理图及设计原理； 2. 自觉遵守公司安全、品质、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排； 3. 严格按照标准作业指导书进行作业； 4. 在生产过程中发现异常或发生意外，须立即向上级报告，不得隐瞒或擅自处理； 5. 正确使用作业设备、工具、严格按照操作流程操作机械、设备，严禁违章操作或未经培训操作； 6. 快速响应班长的工作安排，支持问题分析和验证，及时对现场滞留车辆通过日常返修工作经验交流，保证高效运行； 7. 能够完整有效的分析出整车返修专项项问题的根本原因。
1. 负责对车身车间四门两盖尺寸匹配调整返修； 2. 负责本岗位的质量、安全、5S等工作； 3. 熟练掌握设备、工装、工具和生产中出现问题的常见处理方法； 4. 负责执行标准作业进行调整返修工作。
1. 负责对车身车间的白车身钣金返修； 2. 负责本岗位的质量、安全、5S等工作； 3. 熟练掌握设备、工装、工具和生产中出现问题的常见处理方法； 4. 负责执行标准作业进行返修工作； 5. 上级安排其他事项。
1. 根据公司有关健康和安全等规章制度，在本小组的贯彻安全生产，负责班组TPM工作； 2. 根据精益生产原则，工艺和流程 ，执行和确保以小组为基础的生产； 3. 通过开展班组建设，控制各项班组指标 ，并进行不断改进； 4. 通过 P.D.C.A 体系，建立和控制工段指标(安全-质量-生产-成本) ； 5. 根据公司相关规范，实施班组员工绩效管理工作和培训发展计划。
1. 主持召开班前会，负责本班组的计划达成； 2. 负责本班组人员管理及培训，公司的各项规章制度和会议精神的贯彻，做好上传下达，负责本班组各项工作的安排与复核； 3. 负责本班组相关岗位重点开机前的首件确认、设备点检等工作以及对非重点岗位作业员此类工作的确认复核； 4. 负责班组交接班工作；负责制程的不良的信息反馈并协助返修工作； 5. 监督本班组操作人员，根据生产需要，有顶岗职责； 6. 负责开展传、帮、带和师带徒活动，提高员工业务水平； 7. 维护本区域现场5S及安全生产。
1. 负责车间总装或各车型TPM工作的检查与督导； 2. 优质高效第完成设备抢修、维修维护任务； 3. 完成和设备周期标定和日常巡检； 4. 编制、落实完成车间或车型设备的年度检修、保养计划； 5. 根据现场设备存在的问题和生产工段反馈的设备问题信息，制定、落实、跟踪改进措施，保证设备的完好性，完成设备开动率目标； 6. 不断采用新技术，对设备结构原理和维修过程进行优化，确保维修费用目标和设备停台指标完成。
1. 负责车间总装或各车型TPM工作的检查与督导； 2. 组织完成现场设备抢修、维修维护任务，并检查； 3. 与生产等其他有效沟通，共同保证完成交付； 4. 组织落实完成车间或车型设备的年度检修、保养计划； 5. 根据现场设备存在的问题和生产工段反馈的设备问题信息，制定、落实、跟踪改进措施，保证设备的完好性，完成设备开动率目标； 6. 不断采用新技术，对设备结构原理和维修过程进行优化，确保维修费用目标和设备停台指标完成。
1. 负责按计划进行量产模具日常保养（包括模具清洗）、模具应急抢修、处理生产线上的模具故障； 2. 负责协助新车型组确保新模具正常投产； 3. 负责模具质量改善提高，模具镀铬的前后处理及上生产线调试等； 4. 负责模具保全工具、设备等点检； 5. 不断改进模修相关的效率、成本、质量等。
1. 根据焊点缺陷能初步分析焊点开焊原因； 2. 根据产品图纸识别实际焊点和产品图纸工艺一致性； 3. 使用超声波检测设备，编写相关检测程序。